[发明专利]一种铁件化学镀镍工艺在审
申请号: | 201410697887.4 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN105695960A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李仁荣 | 申请(专利权)人: | 重庆市巴南区仁荣机械厂 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401320 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁件化学镀镍工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)除油:用5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟;2)水洗;3)酸洗活化;4)水洗;5)化学镀:把冲洗干净的工件,放到加温至85-90°,施镀时间为10-20分钟;6)水洗:过水槽清洗,或用自来水冲洗,把工件带出来的镀液清洗干净;7)钝化:用5%的重铬酸甲或铬酐,钝化时间为1-3分钟,防止镀层会变色 ,钝化液为常温状态,无需加温;8)水洗:把工件残留的钝化液清洗干净;9)纯水洗:纯水洗是防止工件有水印,有其他的残留物,纯水加温到80-100;10)吹干:用无油空压机气枪吹干,或烘干即可。该工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 化学 工艺 | ||
【主权项】:
一种铁件化学镀镍工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)除油:用5%‑10%的除油粉加温到65‑70度浸泡5‑10分钟;2)水洗:过水槽,或用自来水,彻底的把盲孔,死角,全部冲洗干净,不要有除油粉残留,有条件可以有软布用手擦下平面,确保把油更好的去除;3)酸洗活化:用15%‑20%的盐酸,活化时间1‑3分钟,主要是看工件来决定时间的长久,如工件本身有过多的生锈,请在除油之前,先除锈;4)水洗:用过水槽、或自来水,彻底的冲洗干净,以免把残留的盐酸带进渡槽,盲孔死角一定要用水枪冲洗干净;5)化学镀:把冲洗干净的工件,放到加温至85‑90°,施镀时间为10‑20分钟;6)水洗:过水槽清洗,或用自来水冲洗,把工件带出来的镀液清洗干净; 7)钝化:用5%的重铬酸甲或铬酐,钝化时间为1‑3分钟,防止镀层会变色 ,钝化液为常温状态,无需加温;8)水洗:把工件残留的钝化液清洗干净;9)纯水洗:纯水洗是防止工件有水印,有其他的残留物,纯水加温到80‑100°;10)吹干:用无油空压机气枪吹干,或烘干即可。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
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