[发明专利]五轴加工中心上加工叶轮方法

摘要

本发明五轴加工中心上加工叶轮方法涉及机械加工领域，具体涉及五轴加工中心上加工叶轮方法，包括以下步骤：采用心轴装夹定位，在毛坯上加工出键槽进行辅助定位，并制作适应心轴定位装夹；利用百分表找正工件，求出工件坐标系，将百分表的安装杆装在刀柄上，移动工作台使主轴中心线大约移到工件中心，本发明可以减少装夹次数，保证定位精度；同时，更能提高叶轮表面粗糙度，使用高速铣削能有效地降低切削力和切削区域温度，从而减少叶片的热变形，且不仅能提高加工效率；而且提高加工质量和精度，并且增加叶片的强度和刚度。

主权项

一种五轴加工中心上加工叶轮方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，装夹；采用心轴装夹定位，在毛坯上加工出键槽进行辅助定位，并制作适应心轴定位装夹；第二步，找正；利用百分表找正工件，求出工件坐标系，将百分表的安装杆装在刀柄上，移动工作台使主轴中心线大约移到工件中心，使百分表的触头接触工件的圆周面，用手转动主轴，观察百分表指针的偏移情况，移动工作台的x轴和y轴，多次反复后，待转动主轴时百分表的指针基本在同一位置，这时可认为主轴的中心就是X轴和y轴的原点；第三步，叶轮粗加工叶轮的粗加工是用赛车线加工方式，采用3+2定位五轴加工，尽量减少联动轴数，提高加工的稳定性，粗加工留余量0.5mm，下切为1mm，主轴转速3000r／min，进给速度为500mm／min；第四步，叶轮半精加工；在半精加工时尽量采用逐层切削的方式，先加工叶尖位置，保证加工时叶片还有足够的强度，然后再对叶片进行加工，避免了刀具容易折断的现象，半精加工留余量0.2mm，下切为3mm，主轴转速5000r／min，进给速度为500mm／min；第五步，叶轮精加工；叶片的精加工采用SWARF加工方式，加工刀路顺滑连接，在产生精加工刀路轨迹过程中，利用五轴自动避让功能，加工残留清根和深腔加工，自动判断碰撞区域，并自动调整刀轴矢量，进行碰撞干涉检查，然后进行精加工。