[发明专利]一种铁水喷吹预处理生产高纯生铁的冶炼方法有效
申请号: | 201410690420.7 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN104357616B | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 黄云;张国栋;张德国;张凌义;郭戌 | 申请(专利权)人: | 北京首钢国际工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064;C21C7/04;C21C7/068 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100043 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种铁水喷吹预处理生产高纯生铁的冶炼方法,属于钢铁冶金铁水预处理技术领域。采用专用铁水罐装铁水放置在铁水倾翻运输车上,扒除高炉渣后喷吹CaO粉脱硫扒渣;根据选定生产高纯生铁等级,决定是否分步骤进行脱锰和脱磷处理。处理特级高纯生铁,程序设定首先进行脱锰扒渣处理后再进行脱磷处理。处理其他级别高纯生铁,则可以同时进行脱锰脱磷处理。脱锰是在喷吹CaO粉搅拌并加入氧化铁皮、硅砂,同时吹氧的情况下进行的,处理后必须扒渣以防回锰。脱磷过程也喷吹CaO粉搅拌,加入氧化铁皮同时吹氧,为了保碳降磷需要控制氧气喷入速度和枪位。可以生产杂质元素[P]≤0.02%、[S]≤0.015%、[Mn]≤0.05%、[Ti]≤0.01%的铁水,满足铸造特级高纯生铁的要求。 | ||
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【主权项】:
一种铁水喷吹预处理生产高纯生铁的冶炼方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)采用满足铁水脱硫、脱锰、脱磷、脱钛净空要求的专用铁水罐,将已称量的高炉铁水运至铁水倾翻运输车上,先对铁水进行高炉渣的扒除处理;(2)扒渣完成后,对铁水进行测温取样,将铁水温度、重量、成分Si、Mn、P、S、C、Ti的含量输入计算机,程序首先自动设定脱硫喷吹参数,脱硫剂采用CaO粉剂,喷吹速度30~90kg/min,喷吹完成后扒除脱硫渣;(3)脱硫渣扒渣完成后,再进行测温取样,并将结果输入到计算机中;当设定处理特级高纯生铁,程序设定再分两步进行,第一步进行脱锰处理,第二步进行脱磷处理;设定完成后喷吹、加料、吹氧处理自动开始;处理过程中控制CaO粉剂喷吹速度在30~90kg/min的范围内、氧化铁皮和硅砂加料速度控制在30~85kg/min的范围内、吹氧流量控制在20~30Nm3/min;在喷吹过程中采取控制喷吹罐内压力与喷吹管道内压力的压力差恒定0.1~0.15MPa的方式实现喷吹速度的稳定,达到低喷溅,高CaO粉剂利用率,低温降的目的;(4)吹氧的过程中,氧枪的枪位在距离铁水液面1.0~1.5米的范围;氧气的喷入速度控制在0.95~1.05马赫范围内,实现对铁水液面软吹,保证降碳在0.8%~1.0%以内;(5)设定物料喷吹或加入完成后,喷枪、氧枪、加料系统停止工作;铁水倾翻运输车将铁水包倾翻,操作扒渣机进行扒渣处理;(6)扒渣完成后,铁水倾翻运输车将铁水包回位;测温取样机构对处理完成后的铁水进行测温取样,等待返回取样结果,当满足处理要求则将铁水倾翻运输车开至吊包位,用天车将合格铁水吊至铸铁工序;当成分不符合要求,则再重复第(2)—(5)步骤。
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