[发明专利]立体水晶羊巴革的制造方法

摘要

本发明涉及人造革制造工艺领域，具体为一种立体水晶羊巴革的制造方法；其特征是：它包括下述步骤,步骤一、配制羊巴浆料步骤二、选择贝斯；步骤三、将浆料涂覆在贝斯上；步骤四、将贝斯烘干形成PU薄膜；步骤五、用辊涂机将湿气固化浆料辊涂至PU薄膜上；步骤六、将步骤五所得的革暴露在空气中等待其固化形成革；步骤七、进行发泡工序；步骤八、将步骤七所得革进行揉纹工序。本方法制造的立体水晶羊巴革具有绒感、立体感、水晶感好并且耐磨性和表面剥离强度高的特点。

主权项

 一种立体水晶羊巴革的制造方法；其特征是：它包括下述步骤步骤一、配制羊巴浆料，浆料按以下配比混合搅匀：a)  树脂：100份；b)  溶剂：70份；c)  微球发泡粉：5—7份；d)  颜料：3—10份；其中，浆料以涂布量130—180G/m2计量；步骤二、根据面料用途选择贝斯；步骤三、将浆料涂覆在贝斯上；步骤四、用烘箱将涂覆有涂料的贝斯烘干并形成PU薄膜； 步骤五、配置湿气固化料，固化料按以下配比混合搅匀：a)湿气固化树脂：100份；b) BAC（丁酯）: 5份；c)快干剂（根据周围温度情况）：0.5—3份；d)消泡剂：1—2份；e)染料水或色浆（根据颜色）：0—3份；其中，浆料用量根据花纹不同以50—200G/m2计；步骤六、选定所需要花纹的高固印刷辊，利用辊涂机将湿气固化料辊涂至步骤4所得的PU薄膜上；步骤七、在16℃—35℃之间用12—24小时将步骤五所得的革暴露在空气中等待其固化形成革；步骤八、将步骤六所得革用冷压机进行发泡工序，发泡温度设定在150℃—180℃，发泡时间30—50秒；步骤九、将步骤七所得革进行揉纹工序，具体地，在水里加入柔软剂和滑爽剂，通过轧水揉的方式揉纹。