[发明专利]一种玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法

摘要

本发明公开了一种玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法，该方法属于耐火材料生产领域；使用的原料按重量配比包括：锆英石精矿砂12-14%、可塑粘土18-20%、熔融石英粉62%、粘合剂6%，通过煅烧、粉碎、成型、再煅烧的工艺来生产玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖，该方法使用通用设备组合生产、结构合理，生产工艺简单、生产效率高、产品质量好、环保，且适合于工业化生产，产品主要用于玻璃池窑易于损坏的部位。

主权项

一种玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法，使用的原料按重量配比包括：锆英石精矿砂12‑14%、可塑粘土18‑20%、熔融石英粉62%、粘合剂6%，其特征在于：（1）将配方量的锆英石精矿砂、可塑粘土送入掺混机掺混均匀，随即送入压坯机压成规定尺寸的毛坯，然后将毛坯送入煅烧炉，将煅烧炉内的温度缓慢的提高到570‑590℃，煅烧2.5‑3.0小时后停止煅烧，让其自然降温至常温；（2）将降温至常温后的毛坯送入破碎机先破碎为粒度为10毫米以下的颗粒，再将其送入粉碎机粉碎为粒度为0.01‑0.03毫米的颗粒，随即将其送入掺混机，再将配方量的熔融石英砂、粘合剂送入掺混机掺混均匀；（3）将掺混机中的掺混料送入耐火砖模具组，通过加压、震动的方式使掺混料紧密结合，加工成符合要求形状的耐火砖，自然晾干30‑32小时，脱去模具，将晾干后的耐火砖送入梭式窑炉，先经2‑3小时的时间将梭式窑炉中的烧结温度缓慢的从0℃升至350℃后，再在0.9‑1.1小时的时间内将烧结温度快速的从350℃升至1400‑1450℃，维持此温度22‑24小时后停止加热，将耐火砖砖毛坯逐步降温至常温后得到成品；根据权利要求1所述的玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖的生产方法，其特征在于：步骤（1）所述的煅烧炉为真空煅烧炉。