[发明专利]一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法无效
| 申请号: | 201410660032.4 | 申请日: | 2014-11-18 | 
| 公开(公告)号: | CN104498748A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 | 
| 发明(设计)人: | 郎泽保;王亮;芦振刚;王锋;史金靓 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 | 
| 主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C14/00;C22F1/18 | 
| 代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 | 
| 地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | 本发明涉及一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法,包括步骤:(1)通过球磨细化粉末的粒度,并提高其表面的活性,(2)将球磨后的粉末装入包套中,并抽真空,(3)对抽真空后的包套进行热等静压致密化处理,(4)去除低碳钢包套,(5)将获得的高铌TiAl系金属间化合物毛坯放入石英玻璃包套中,进行固溶时效处理,即可得到高铌TiAl系金属间化合物材料;本发明采用球磨的方法处理高铌TiAl系金属间化合物预合金粉末,既细化了粉末的粒度,又增加了粉末表面的活性;通过优化后的抽真空工艺,在保证较低氢增和氧增的条件下,确保包套内保持较好的真空度;利用优化的固溶时效工艺,确保高铌TiAl系金属间化合物具备细小均匀的组织。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 性能 粉末冶金 tial 金属 化合物 制备 方法 | ||
【主权项】:
                一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤(一)、将高铌TiAl系金属间化合物预合金粉末和金刚石球磨球一起装入钛合金球磨罐中,并充入氩气和氢气的混合气体,在室温下球磨48~72h;步骤(二)、将球磨后的粉末装入包套中,并在设定的温度下对包套抽真空;步骤(三)、对抽真空后的包套进行热等静压致密化处理,工艺条件为:温度1250~1300℃,保温时间3~4h,压力≥130MPa;步骤(四)、去除包套;步骤(五)、将得到的高铌TiAl系金属间化合物毛坯放入石英玻璃包套中,进行固溶处理,即可得到高铌TiAl系金属间化合物材料,其中固溶处理的具体方法为:将石英玻璃包套中充入氩气或氦气,压力为5~10MPa,然后将石英玻璃包套放入加热炉中进行热处理,热处理制度为:温度1320~1400℃,保温45~60min,冷却至室温后,再次升温至950~1000℃,保温48~60h,之后随炉冷却。
            
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