[发明专利]熔模精铸桥壳体的蜡料处理方法在审
申请号: | 201410639583.2 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN104475677A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杨学;赖卫华 | 申请(专利权)人: | 柳州金特机械有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 545002 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种熔模精铸桥壳体的蜡料处理方法,包括如下工艺步骤:(1)将被回收的旧蜡和水放入回收蜡槽内,打开蒸汽阀门,加热至沸腾;(2)向回收蜡槽加入浓流酸或工业盐酸,保持沸腾状态,直至蜡液中的白色皂化物颗粒消失,停止加热;(3)打开回收槽阀门,放掉酸水后,加入水,加热至沸腾,再放掉酸水,再加入水并加热至沸腾,反复2~3次,直至酸水的pH值为6~7时,停止脱酸处理,得到蜡液;(4)将蜡液过筛,将所得滤液送至静置桶,静置;(5)取上清液蜡水倒入蜡盆,浇注成蜡锭;(6)蜡锭冷却硬化后倒出,整齐堆放,完成全部工序。本发明能有效去除蜡料中的杂质、粉尘,提高铸件的产品质量,提高生产效率,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 熔模精铸桥 壳体 处理 方法 | ||
【主权项】:
熔模精铸桥壳体的蜡料处理方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:(1)将被回收的旧蜡和水放入回收蜡槽内,被回收旧蜡和水的体积比为3:1,打开蒸汽阀门,加热至沸腾;(2)向回收蜡槽缓慢加入步骤(1)蜡料量体积分数2~3%的浓流酸或3~5%的工业盐酸,保持沸腾状态1~2小时,温度95~105℃,酸水的pH为1~2,直至蜡液中的白色皂化物颗粒消失,停止加热;(3)脱酸处理:打开回收槽阀门,放掉酸水后,加入水,加热至沸腾10~15分钟,再放掉酸水,再加入水并加热至沸腾10~15分钟,反复2~3次,直至酸水的pH值为6~7时,停止脱酸处理,得到蜡液;(4)将步骤(3)所得脱酸处理过的蜡液,过筛,将所得滤液送至静置桶,静置≥2小时,使蜡水中的杂质充分下沉;(5)取上清液蜡水倒入蜡盆,浇注成蜡锭;(6)蜡锭冷却硬化后倒出,整齐堆放,完成全部工序。
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