[发明专利]一种用苦荞米下脚料制备苦荞总黄酮的方法及其应用

摘要

本发明公开一种用苦荞米下脚料制备苦荞总黄酮的方法及其应用，将苦荞麸皮经三次提取，再将提取液分别趁热过滤，所得滤液分别经常压回收乙醇，再分别浓缩后放置晶析，滤出晶体即得苦荞总黄酮粗品，在苦荞总黄酮粗品中加入水或无水乙醇，再加热至沸腾，然后趁热滤过，再将滤液放置晶析，直至析出总黄酮，然后洗涤、干燥，即得到苦荞总黄酮。所得苦荞总黄酮用于包括口含片在内的保健品。本发明提供的方法效率高、成本低、生产期短，所得苦荞总黄酮中芦丁含量80～90%，其它黄酮如檞皮素等占10～15%，制备的口含片具有多方面的保健功能。

主权项

一种苦荞总黄酮制备口含片的方法，其特征在于经过下列各步骤：A、制备总黄酮β‑环糊精包结物：将苦荞总黄酮粉碎至60～80目，再按苦荞总黄酮与β‑环糊精的质量比为1:（5～6），在苦荞总黄酮中加入β‑环糊精，然后加入β‑环糊精8～10倍质量的水并加热至45～50℃，再经超声处理或者搅拌25～30分钟后冷至室温，静置4小时后过滤，将沉淀物在80℃以下干燥，得总黄酮β‑环糊精包结物；或者，按苦荞总黄酮与β‑环糊精的质量比为1:（5～6），在苦荞总黄酮中加入β‑环糊精，再球磨1小时，得总黄酮β‑环糊精包结物；其中，苦荞总黄酮用苦荞米下脚料制备，具体经过下列各步骤：（1）将苦荞麸皮加入5～8体积倍的浓度为45～55v/v%的乙醇进行加热回流提取2～4小时，滤出提取液Ⅰ；再在剩余物中加入4～6体积倍的浓度为30～35v/v%的乙醇进行加热回流提取2～4小时，滤出提取液Ⅱ；再在剩余物中加入5～7质量倍的水进行加热回流提取0.5～1.5小时，滤出提取液Ⅲ；合并提取液Ⅰ和提取液Ⅱ得提取液Ⅳ；（2）将步骤（1）所得提取液Ⅳ和提取液Ⅲ分别趁热过滤，所得滤液分别经常压回收乙醇，再分别浓缩后放置晶析，滤出晶体即得苦荞总黄酮粗品；（3）在步骤（2）所得苦荞总黄酮粗品中加入水或体积浓度为80%的乙醇，再加热至沸腾，保持微沸1～3分钟，然后趁热滤过，再将滤液放置晶析，直至析出总黄酮，然后用去离子水或纯水洗涤总黄酮，至洗出液颜色为无色或接近无色时，再经抽滤或脱水，然后在60℃以下进行干燥，即得到苦荞总黄酮；B、取总黄酮β‑环糊精包结物质量1.5～2%的阿斯巴甜和50～60%的微晶纤维素，将阿斯巴甜按等量递加法混匀在微晶纤维素中，得到混合物Ⅰ，将混合物Ⅰ与步骤（1）所得总黄酮β‑环糊精包结物按等量递加法混匀，得到混合物Ⅱ；然后在混合物Ⅱ中加入总黄酮β‑环糊精包结物1～1.5倍质量的糊精进行混匀，得到混合物Ⅲ；C、在步骤B所得的混合物Ⅲ中加入总黄酮β‑环糊精包结物3～4倍质量的木糖醇，再加入总黄酮β‑环糊精包结物质量50～60%的羟丙基甲基纤维素，并混合均匀得到混合物Ⅳ；D、取总黄酮β‑环糊精包结物质量5～8%的羧甲基纤维素钠和0～0.1%的食用色素，将羧甲基纤维素钠与食用色素混合，再按固液比g/mL计为（3～5）:100加水制成色胶浆；E、在步骤C所得混合物Ⅳ中加入步骤D所得色胶浆以常规湿法制成颗粒，再在60～70℃干燥至含水量为15～25%，再加入干燥后颗粒质量1%的硬脂酸镁混合均匀，然后压成片状，即得到口含片。