[发明专利]碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法

摘要

本发明公开了一种碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法，属于材料制备技术领域。解决了现有技术中凝胶注模成型制备薄壁复杂形状的碳化硅反射镜镜坯时，坯体内部存在气泡，坯体表面或内部存在未固化浆料，导致坯体不完整的技术问题。本发明的碳化硅反射镜镜坯制备装置，包括真空腔、真空计、真空泵、三叉管、充气装置、模具、注浆管、浆料罐、阀门操作杆、带颈法兰、第一平板法兰和第二平板法兰；浆料在真空腔内外气压差的作用下通过注浆管注入模具，消除了坯体表面和内部的氧阻聚效应，使坯体表面光洁，无凹坑；保证了坯体的完整性和尺寸准确性。

主权项

碳化硅反射镜镜坯制备装置，其特征在于，包括真空腔(1)、真空计(2)、真空泵(3)、三叉管(4)、充气装置(5)、模具(6)、注浆管(7)、浆料罐(8)、阀门操作杆(9)、带颈法兰(10)、第一平板法兰和第二平板法兰(11)；所述真空腔(1)上安装有观察窗(1‑1)；所述真空计(2)用于检测真空腔(1)的真空度；所述三叉管(4)的第一导管端口与真空腔(1)连通，第二导管端口与真空泵(3)连接，第三导管端口与充气装置(5)连接，且第二导管上设有第一阀门(4‑1)，第三导管上设有第二阀门(4‑2)；所述模具(6)放置在真空腔(1)内；所述注浆管(7)由上注浆管(7‑1)、中注浆管(7‑2)和下注浆管(7‑3)组成，所述中注浆管(7‑2)的一端与上注浆管(7‑1)的一端连接，另一端与下注浆管(7‑3)的一端连接，中注浆管(7‑2)的内径小于等于上注浆管(7‑1)的内径，且大于下注浆管(7‑3)的内径，中注浆管(7‑2)穿过真空腔(1)的下底板，并通过第一平板法兰固定在真空腔(1)的下底板上，且通过第一O型密封圈密封配合间隙，真空腔(1)内的注浆管(7)上设有第三阀门(7‑4)，下注浆管(7‑3)的另一端插入浆料罐(8)中；所述带颈法兰(10)的颈部嵌入模具(6)的注浆口，且颈部的端口与模具(6)的内表面平齐，上注浆管(7‑1)的另一端伸入带颈法兰(10)的颈部且与模具(6)连通，第二平板法兰(11)套装在上注浆管(7‑1)外，且带颈法兰(10)和第二平板法兰(11)通过螺栓固定在模具(6)上，带颈法兰(10)和第二平板法兰(11)间设有第二O型密封圈(14)；所述阀门操作杆(9)的一端与第三阀门(7‑4)的阀杆连接，另一端伸到真空腔(1)外。