[发明专利]一种连杆加工件的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201410593993.8 申请日: 2014-10-29
公开(公告)号: CN104476147A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 徐卫 申请(专利权)人: 苏州市金德誉精密机械有限公司
主分类号: B23P15/14 分类号: B23P15/14
代理公司: 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 代理人: 张一鸣
地址: 215000 江苏省苏州市吴中区胥*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种连杆加工件的加工工艺,其特征在于:第一步:用激光切割机对材料进行切割,将产品的外形按照图纸尺寸切割出来;第二步:用铣床对切割好的产品进行定位加工;第三步:用铣床铣孔;第四步:在与φ30+0.065-0.145mm的圆孔中间距60mm的φ12+0.5-0.12mm的圆孔一侧焊接φ20mm圆柱,长度为30mm;第五步:用车床车圆孔,在φ20mm圆柱的中心处车内径φ12+0.5 -0.12mm的圆孔,深度为50mm;第六步:用铣床对φ30+0.065 -0.145mm圆孔的侧面进行铣孔,孔直径为φ10+0.25 +0.1mm,深度60mm;第七步:用车床对产品的四角进行倒角,倒4*45°的角;第八步:对加工完成的产品进行表面抛光,使其表面粗糙度打到Ra3.2;第九步:对产品进行检验与入库;本发明提高生产的连杆加工件的精度、强度,使其符合要求,降低次品率,降低生产成本。
搜索关键词: 一种 连杆 工件 加工 工艺
【主权项】:
一种连杆加工件的加工工艺,其特征在于:第一步:用激光切割机对材料进行切割,将产品的外形按照图纸尺寸切割出来,长308mm,宽60mm,厚20mm;第二步:用铣床对切割好的产品进行定位加工,在距离产品一端30mm处进行打圆孔,直径为φ30+0.065 ‑0.145mm;第三步:用铣床铣孔,与φ30+0.065 ‑0.145mm的圆孔中间距60mm钻φ12+0.5 ‑0.12mm的圆孔,与φ12+0.5 ‑0.12mm的圆孔中间距130mm钻φ10.5mm的圆孔,与φ10.5mm的圆孔中间距74.5mm钻φ12+0.5 ‑0.12mm的圆孔;第四步:在与φ30+0.065 ‑0.145mm的圆孔中间距60mm的φ12+0.5 ‑0.12mm的圆孔一侧焊接φ20mm圆柱,长度为30mm;第五步:用车床车圆孔,在φ20mm圆柱的中心处车内径φ12+0.5 ‑0.12mm的圆孔,深度为50mm;第六步:用铣床对φ30+0.065 ‑0.145mm圆孔的侧面进行铣孔,孔直径为φ10+0.25 +0.1mm,深度60mm;第七步:用车床对产品的四角进行倒角,倒4*45°的角;第八步:对加工完成的产品进行表面抛光,使其表面粗糙度打到Ra3.2;第九步:对产品进行检验与入库。
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