[发明专利]一种高性能混凝土预制件的制作方法

摘要

本发明公开了一种高性能混凝土预制件的制作方法，包括以下步骤：选择奥氏体钢作为骨架材料，在底模上搭制成预制形状的钢筋骨架，然后在钢筋骨架的周围设置边模，底模和边模围成浇注空间；将混凝土浇注在底模和边模围成的浇注空间中，混凝土与钢筋骨架在浇注空间中凝固形成预制件，然后取下底模和边模并将预制件转移至养护窑中加热养护；将养护窑内的预制件取出，在冷却至80-120℃时，将防水剂喷洒至预制件的至少一个表面，清除预制件表面残留物，即得。本发明提出了高性能混凝土预制件的制作方法中，其制作工艺简单，制成的混凝土预制件不但自身强度得到很大提高，而且其钢筋骨架不容易被侵蚀，特别适用于湿度较大地区的高层建筑。

主权项

一种高性能混凝土预制件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制作钢筋骨架：选择奥氏体钢作为骨架材料，在底模上搭制成预制形状的钢筋骨架，然后在钢筋骨架的周围设置边模，底模和边模围成浇注空间；S2、制作混凝土：按重量份计，取水泥260‑300份、粉煤灰20‑30份、砂石60‑80份、明矾30‑45份、蛋白石20‑30份、微孔碳酸钙20‑40份、硅藻土10‑20份和适量水混合，充分搅拌之后再分别加入玻璃纤维20‑30份、竹炭纤维10‑20份、烷基磺酸钠2‑4份、马来酸蓖麻油酯3‑5份、亚麻油6‑8份、碱木素5‑7份、石蜡乳液5‑6份、玻尿酸5‑6份、引气剂3‑4份、消泡剂3‑5份，混合均匀待用；S3、制作防水剂：按重量份计，取松香10～20份高温熔化，然后分别加入氢氧化钾1～3份，氯化钠1～3份，氯化钙2～4份，丙烯酸类不饱和单体3～5份，混凝土减缩剂0.2～0.4份，硫酸0.5～2份，水50～70份，混合均匀待用；S4、浇注成型：将混凝土浇注在底模和边模围成的浇注空间中，混凝土与钢筋骨架在浇注空间中凝固形成预制件，然后取下底模和边模并将预制件转移至养护窑中加热养护；S5、制作防水层：将养护窑内的预制件取出，在冷却至80‑120℃时，将防水剂喷洒至预制件的至少一个表面，清除预制件表面残留物，即得。