[发明专利]一种注塑成型工艺中快速脱模取件的方法

摘要

本发明公开了一种注塑成型工艺中快速脱模取件的方法，注塑机合模，使得加力杆向下移动，加力杆与连杆接触，连杆在加力杆的作用力下，连杆受力的一端做逆时针旋转，另一端做顺时针运动，连杆下的弹簧组被压缩；同时复位弹簧由于自动回复带动螺钉快速沿一定角度向上移动，完成复位动作。整个过程中，操作简单，抽芯的工艺性能好，成本低，适用于多种中小型注塑件。

主权项

一种注塑成型工艺中快速脱模取件的方法，其特征在于，包括以下步骤：注塑机开模，使得加力杆（1）向上移动并脱离与连杆（2）的接触，连杆（2）下的弹簧组（3）提供充足的弹力作用在连杆（2）上，使得连杆（2）的一端做顺时针旋转，另一端相应地做逆时针旋转；连杆（2）的移动带动抽芯组件的位移，螺钉（9）沿着一定的角度向下移动，同时与螺钉（9）相连的侧型芯（7）也随之移动；复位弹簧（5）被拉伸，侧型芯（7）与连杆（2）之间的限位挡板（6）将侧型芯（7）的移动距离限制在一定的范围内，避免复位弹簧（5）的过度拉伸而导致断裂；这时，侧型芯（7）脱离塑件，完成了抽芯动作；注塑机合模，使得加力杆（1）向下移动，加力杆（1）与连杆（2）接触，连杆（2）在加力杆（1）的作用力下，连杆（2）受力的一端做逆时针旋转，另一端做顺时针运动，连杆（2）下的弹簧组（3）被压缩；同时复位弹簧（5）由于自动回复带动螺钉（9）快速沿一定角度向上移动，完成复位动作；其中，涉及到一种抽芯机构，包括加力杆（1）、连杆（2）、固定的转轴（4）和抽芯组件，连杆（2）转动设置于转轴（4）上，所述抽芯组件与转轴（4）相连，加力杆（1）与连杆（2）接触；所述抽芯组件包括侧型芯（7）、复位弹簧（5）、限位挡板（6）和螺钉（9），螺钉（9）与连杆（2）相连，所述螺钉（9）的一端穿过限位挡板（6），且与侧型芯（7）相连，螺钉（9）的另一端与连杆（2）相连；复位弹簧（5）的一端与限位挡板（6）相连，螺钉（9）与复位弹簧（5）的另一端相连；还包括设置在连杆（2）靠近加力杆（1）一端底部的弹簧组（3），所述弹簧组（3）由多个涡卷弹簧构成；所述复位弹簧（5）缠绕在螺钉（9）上，所述复位弹簧（5）为记忆合金弹簧；抽芯距离（10）小于80㎜。