[发明专利]阶梯型分支预成端光缆及其生产方法

摘要

本发明涉及阶梯形预端接光缆及其生产方法，其特征在于，所述光缆从内到外依次设置有中心抗张体、光纤、微管、芳纶丝以及阻燃护套，所述光缆还包括连接器，所述连接器包括本体、连接头部和连接尾部，所述本体设置在连接头部和连接尾部中间；光缆铺设楼层的高度为N米，其中N大于2，所述连接头的位置设置在距离光缆头端N米处，第二根子缆设置在2*N处，第三根子缆设置在3*N处，每两根子缆的掏接处间距为不小于N米，以此类推。相对于现有技术，本发明的优点如下，1）整体结构设计巧妙，成本较低；2）该技术方案避免重复施工，节约材料和人工成本；3）该技术方案光缆内微管长度不同，通过设备进行自动切割，非常方便。

主权项

阶梯型分支预成端光缆的制作方法，其特征在于，所述方法如下： 放纤，制作微管，将不同颜色的光纤置于放线架上；挤塑，通过挤塑机，在光纤外加一层护套，外观圆整；冷却，经过水槽，对护套进行冷却；吹风，过吹干器，使光缆表面干燥，没有水迹；测径；印字，随后喷码机在微管上喷上编码，易于区分；牵引，牵引机在整条生产线上给动力，随后直接上盘； 将生产的微管置于放线架上，每一个放线架前加装一个自动切割装置，本阶梯型分支光缆内的微管长度不同，所以每一个放线架上的微管根据不同长度进行切割，当1#微管在光缆内长度到达指定长度时，计米器会将信号反馈到电脑控制系统，控制系统连接着PLC，PLC会将电脑的信号进行分析、执行，通过控制电磁阀对气缸充气，切刀在气缸头端，在充气的同时，切刀会将1#微管切割，切断后，气缸内气压也就达到了最大值，随后PLC会将气压信号反馈到电磁阀，将气缸内的气放掉，切刀回到原点，2#微管到达指定长度后，同样原理进行切割，以此类推；微管从放线机处放线，与芳纶丝一并进入机头，机头将护套料加在微管表面，经过水槽冷却，形成光缆，随后上盘，上盘后对光缆中的微管进行掏接，找到掏接的点，用剥皮刀将表皮去掉大约3cm左右的距离，找到1#号微管，将微管掏出，随后到下一个掏接点，同样用剥皮刀将表面去掉3cm左右距离，找到2#微管，以此类推；光缆所有的微管掏出后，在其头端加装连接头，制成预成端。