[发明专利]降低甘油三酯的药物组合物的制备方法在审
申请号: | 201410538798.5 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN104257894A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 刘巴宁 | 申请(专利权)人: | 中山百鸥医药科技有限公司 |
主分类号: | A61K36/82 | 分类号: | A61K36/82;A61P3/06;A61K35/12 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 侯来旺 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及保健药物加工技术领域,具体来说是一种降低甘油三酯的药物组合物的制备方法,步骤包括:(1)植物提取物的制备;(2)海豹肝油提取;(3)制胶;(4)制内容物;(5)压丸、定型、干燥。本发明方法将血脂作用的物质和鱼肝油进行科学配伍,对成年人中的高甘油三酯血症的甘油三酯具有非常好的治疗作用,而且本发明没有化学药品的毒副作用,无不良反应,也不会产生依赖作用,安全性高,可以长期服用。 | ||
搜索关键词: | 降低 甘油 药物 组合 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种降低甘油三酯的药物组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)植物提取物的制备
将银条压榨后得银条渣和汁液;将银条渣加1~6倍的水,在40~70℃下恒温加热1~3h,过滤得提取液,合并汁液和提取液,经喷雾干燥得到水分含量≤5.0% 的银条提取物,然后粉碎得银条粉;
将普洱茶加8~15倍量的水,在70~100℃下加热浸提1~3 次,每次20~60min,将提取液合并,然后浓缩至密度1.05~1.20g/L 的清膏;再经微波真空干燥,得到含水量小于5.0% 的固体,粉碎,得到普洱茶提取物;
将刺梨破碎,加15~25倍量质量浓度为40~70% 的乙醇,加热提取1~3 次,每次1~2h,合并提取液,浓缩至密度1.05~1.20g/L 的清膏,微波真空干燥,得到含水量小于5.0% 的固体,粉碎,得到刺梨提取物;
将决明子粉碎成粗粉,加4~6倍量质量浓度为75~95% 的乙醇,加热提取1~3 次,每次0.5~2h,合并提取液,浓缩至密度1.05~1.20g/L 的清膏,60~80℃干燥,得到含水量小于5.0% 的固体,粉碎,得到决明子提取物;
将银杏叶加10~15倍量质量浓度为40~70% 的乙醇,加热提取3~5 次,每次1~2 小时,合并提取液,浓缩至密度1.05~1.20g/L 的清膏,微波干燥,得到含水量小于5.0% 的固体,粉碎,得到银杏叶提取物;
将上述提取所得植物提取物混合均匀备用;(2)海豹肝油提取1)海豹肝的贮藏:将海豹加工副产物海豹肝,清洗后,‑18~‑22℃以下冷冻贮藏;2)预处理:将海豹肝解冻,切碎;3)酶解:向水解锅中加入水,使液固比(mL/g)为1:1~2:1,加盐酸调节pH 为5.5~6.5,加入海豹肝1.5~2.5%(质量)的木瓜蛋白酶,密封,置于恒温振荡器中,在转速为100~150r/min,温度40~50℃下酶解3~4h ;4)灭酶处理后离心分离:酶解结束,加盐酸调节pH 至3~3.5,使复合蛋白酶变性失活,将其置于低速大容量离心机中,在转速4000~5000r/min 趁热离心5~15min,分离得上层粗海豹肝油;第一次离心产生的中层脂蛋白乳状液采用冻结解冻破乳方法,即酶解液在‑18~‑22℃冻结10~14h,38~42℃解冻1~2h 进行破乳,然后再次离心分离;5)精炼:用700~900g/L的柠檬酸脱胶,添加量为油量的0.5~1.5%(体积);用250~350g/L的烧碱—纯碱混合物(质量比1.8~2.2:1)脱酸,添加量为油量1.5~2.5%(体积);用活性白土脱色,添加量为油量的8~11%(质量);在80~90℃下减压蒸馏5~15min 进行脱臭;6)低温处理:将精制海豹肝油在3~5d 的时间内缓慢降到3~8℃,然后降到‑2℃~‑3℃,需10~20h,滤去固脂得海豹肝清油,然后采用抽真空冲氮包装;(3)制胶将甘油、纯净水投入化胶罐,加热至60~75℃,再投入明胶,搅拌均匀,保温搅拌40‑50min,得胶液混合物料;将胶液混合物料抽真空控制真空度‑0.06Mpa以上,关真空,开排气阀,检测胶液黏度在2.0~3.5 万mPa·s ;将胶液过80‑100目滤袋;胶液50~65℃保温,备用;(4)制内容物称取海豹肝油、植物提取物,投入配料罐中,搅拌15~30 min,得总混合油,过80~120目滤袋,得内容物,备用;(5)压丸、定型、干燥压丸:将软胶囊内容物、胶液在滚模式软胶囊机中压成软胶囊,保持转速为2.0~4.2转/min,喷体温度保持38~55℃,胶皮厚度为0.55~0.70mm;压好的软胶囊定型2‑5小时;通风干燥,控制胶囊水分5.0~12.0%,制得成品。
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