[发明专利]含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法

摘要

本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法，该方法包括有以下步骤：(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3～0.4MPa、预热到105～155℃的预发机内进行预发泡，经过5～7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料；(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀，使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面；本发明钒矿尾渣用量大、节能环保，缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。

主权项

一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：    (1)、将10‑12份聚氨酯泡沫塑料、23‑30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3～0.4MPa、预热到105～155℃的预发机内进行预发泡，经过5～7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料；(2)再将2‑4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1‑3的比例混合均匀，使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面；(3)将步骤（2）的聚氨酯泡沫塑料与4‑6份玻璃纤维、10‑12份热熔胶、8‑12份岩棉憎水剂、4‑6份活性煤矸石粉充分搅拌后，放入成型模内，模内导入95～110℃蒸汽加热，保持压力为0.08MPa～0.15Mpa，脱模；(3)生坯板材进行蒸压养护阶段，包括真空、升压、恒温恒压和降压阶段，各阶段的参数及过程为：真空：0～0.04MPa，抽真空时间为0.8～0.9h；升压：0.08～1.0MPa，升压时间为1.2～1.8h；恒温恒压：0.7MPa，恒压时间为3～5h，恒温温度为145～160℃；降压：降到常压，降压时间为1.2～1.5h，得到成品。