[发明专利]一种调节斜块的加工方法

摘要

一种调节斜块的加工方法，它涉及一种调节斜块的加工方法。本发明是要解决现有调节斜块加工成本高和加工周期长的问题。方法：一、车外圆、加工辅助头、打中心孔；二、铣成扁件；三、热处理；四、精磨外圆；五、精磨扁面及上下表面；六、凸台加工；七、开U型槽，上下钻孔，完成调节斜块的加工。本发明用于制备调节斜块。

主权项

一种调节斜块的加工方法，其特征在于调节斜块的加工方法是按以下步骤进行：步骤一：将坯料在转速为500r/min，进给量为0.4mm/r，切削深度为2.5mm的条件下按Ф46.3(+0.1/0)mm×50.5mm车外圆，得到圆柱坯料(1)，并在沿圆柱坯料(1)高度方向在下端面按Ф20mm×30mm加工辅助头(2)，辅助头(2)与圆柱坯料(1)同心同轴，在圆柱坯料(1)的上端面打第一中心孔(3)，在辅助头(2)的下端面打第二中心孔(4)，得到待加工件A；步骤二：在转速为200r/min，进给量为5mm/r，切削深度为4mm的条件下将步骤一得到的待加工件A按21.5(+0.1/0)mm对圆柱坯料(1)高度方向两平行面均匀去量铣成扁件(5)，然后，并进行图号标记，得到待加工件B；步骤三：将步骤二得到的待加工件B在温度为820℃～840℃的中温炉中加热30min～40min，然后放入水槽中冷却至300℃～400℃，再放入油槽中冷却至常温，最后放入温度为560℃的回火炉中回火2h～3h，然后采用研磨锥对热处理后的待加工件B端面的第一中心孔(3)和第二中心孔(4)进行研磨，将第一中心孔(3)和第二中心孔(4)研磨圆且在同一轴线上，得到待加工件C；所述待加工件C的硬度为31～35HRC；步骤四：对待加工件C上扁件(5)两侧的圆弧按Ф(45.7±0.01)mm磨外圆，在扁件(5)的高度方向上距上端10mm和距下端10mm的区域分别磨低0.2mm，磨辅助头(2)Φ20mm×30mm，辅助头单面去量0.1～0.2，得到待加工件D；步骤五：通过第一中心孔(3)和第二中心孔(4)将步骤四得到的待加工件D设置在拉刀刃磨床上，以辅助头(2)Φ20mm×30mm为基准，按厚度(21±0.01)mm磨待加工件D，线切割去掉辅助头(2)，然后在刀具磨床上磨扁件(5)上下平行的表面，使上下平行的表面与厚度方向垂直，垂直度为0.01，得到待加工件E；步骤六：将步骤五得到的待加工件E竖直设置在工作台上并在底部垫10°角度块割斜块(6)，对待加工件E左侧进行竖直切割，并在距上端面(12±0.02)mm且在厚度方向的中间位置留有一个10mm×22mm的凸键(7)，然后对两平行面进行线切割，使两表面上从上向下形成3mm×2mm的凸台(8)，然后将其平放在机床工作台上，找正10°斜面，在线切割机床切割10mm×22mm的凸键(7)，得到待加工件F；步骤七：在步骤六得到的待加工件F上下两端面划出R为5mm的U型槽，铣U型槽；然后从下向上钻孔Ф7mm，从上向下钻攻M6‑6H螺纹孔，完成调节斜块的加工。