[发明专利]锻造成形装置

摘要

提供锻造成形装置以及成形方法，可达到在内径上形成高精度的槽以及提高生产率的双重目的。锻造成形装置具备：锻模(20)；内冲头(30)；内冲头驱动部(50)，使内冲头(30)在冲击位置与离开位置之间反复变位，该冲击位置是内冲头(30)冲击被加工件(10)的位置，该离开位置是内冲头(30)从被加工件(10)离开的位置；内冲头(30)具有锻造被加工件的内周面的锻造部(32)及槽形成部(34)；锻造部(32)形成在与被加工件(10)对置的位置，并具有通过锻造被加工件(10)的内周面(10a)使内周面形成基准内周面(10b)的形状；槽形成部(34)具有在送入方向上从锻造部(32)的后端向外侧突出并可在基准内周面(10b)上形成槽(10c)的形状。

主权项

1.一种锻造成形装置，其特征在于，具备：锻模，可载置具有贯通孔的被加工件；内冲头，用于对包围所述被加工件的贯通孔的内周面进行加工；以及内冲头驱动部，用于使所述内冲头在冲击位置与离开位置之间反复变位，其中，该冲击位置是所述内冲头向朝着所述被加工件的送入方向变位从而冲击该被加工件的位置，该离开位置是所述内冲头朝与所述送入方向相反的离开方向变位从而离开所述被加工件的位置；其中，所述内冲头具有：锻造部，用于锻造所述被加工件的内周面，并形成在所述送入方向上的与载置于所述锻模上的被加工件相对置的位置，且具有用于形成基准内周面的形状，通过锻造所述被加工件的内周面，使与所述送入方向垂直方向的截面的内周面具有在整个所述送入方向上均匀的基准内周面；以及槽形成部，具有基部和突出部，所述基部具有在所述送入方向上从所述锻造部的后端沿着所述离开方向延伸的形状，所述突出部在与所述基部的轴方向垂直的方向上从所述基部的外表面向外侧突出，并且在所述基准内周面上形成槽；所述内冲头驱动部具有：油压缸，可朝所述送入方向以及所述离开方向伸缩，并与所述内冲头连接，以使所述内冲头向所述送入方向以及所述离开方向变位；以及油压系统，用于朝伸缩方向驱动所述油压缸；所述油压缸具有：缸本体；活塞，以能够向所述送入方向以及所述离开方向移动的方式收容在所述缸本体内，将所述缸本体内分隔为所述离开方向侧的缸盖室和所述送入方向侧的杆体室；以及杆体，从所述活塞向所述送入方向延伸并超过所述缸本体，并且连接着所述内冲头；所述油压系统具有：切换阀，经由第一油路与油压泵连接，并且经由第二油路与所述缸盖室连接，进一步，经由第三油路与所述杆体室连接，并且经由第四油路与罐体连接；顺序阀，可设定设定压，所述设定压相当于与所述杆体连接的所述内冲头压入所述被加工件的力即压入力；以及压入力设定部，可调节所述设定压；在所述油压缸使所述内冲头于所述冲击位置与所述离开位置之间反复变位的过程中，所述切换阀切换为第一连接与第二连接，所述第一连接经由所述第一油路以及所述第二油路将从所述油压泵吐出的工作油引入至所述缸盖室，并经由所述第三油路以及所述第四油路将回流油从所述杆体室引入至所述罐体，所述第二连接经由所述第一油路以及所述第三油路将从所述油压泵吐出的工作油引入至所述杆体室，并经由所述第二油路以及所述第四油路将回流油从所述缸盖室引入至所述罐体，所述压入力设定部使所述设定压增大，以使所述内冲头的所述压入力随着所述内冲头从最初与所述被加工件相接触的位置朝该内冲头的所述送入方向变位的变位量的增加而增大。