[发明专利]超细长轴的加工方法

摘要

本发明超细长轴的加工方法涉及机械加工领域，具体涉及超细长轴的加工方法，包括以下步骤：备料，选用加工余量为5mm的坯料；热处理正火，185-215HB；将工件采用反向校直法校直，全长弯曲度不大于0.5mm；铣研跟刀架的两爪；工件定位；研磨；粗车；精车；本发明可保证零件尺寸精度、形状精度及表面粗糙度，加工过程简单、方便，且方法简单易学。

主权项

一种超细长轴的加工方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，备料，选用加工余量为5mm的坯料；第二步，热处理正火，185‑215HB；将工件采用反向校直法校直，全长弯曲度不大于0.5mm；第三步，在三爪自定心卡盘上夹上合适的铣刀，转动主轴铣研跟刀架的两爪；第四步，采用三爪自定心卡盘装夹并垫入弹簧丝圈，另一头用支承套安装于尾座中，车刀安装时应高出主轴中心0.3‑0.5mm，工件中间设置有一临时活动支架，所述临时支架用木块做成一V形槽与工件直径大至相符，木块下面则用一临时木块或楔铁塞好，楔铁下面放有横在导轨上的枕木，并保证随时能够在导轨上移动；第五步，先将靠近卡盘处车削一段，直径分两次车成，第一刀先车削后加工余量为2‑3mm，然后用直径与跟刀架支承配研，研磨时床鞍左右移动，采用干研磨，直到支承点有80％～90％部位与轴径紧密贴合；第六步，粗车，从研磨过的轴径端头开始吃刀，跟刀架不要过紧和过松，只要有接触的感觉就好，在车削过程中注意随时移动临时活动支架，以减少工件的甩动，在车刀车过工件长度末端时可将尾座撤掉，这时车刀刀尖与跟刀架两个爪在同一圆周上支撑起工件；临时活动支架应迅速调整至工件的中部，当车刀与跟刀架即将脱离工件时，应及时停车，第一刀车好后，再重新调整尾座上的支承套和活动支架，进行第二刀的车削，同时用乳化液充分冷却润滑；第七步，精车，采用精车车刀，装刀时刀尖低于工件轴线0.1‑0.2mm，刀刃平直与工件接触长度20mm，走刀采用低速大走刀的方法，大走刀车削几次后直至尺寸要求。