[发明专利]一种沉没辊轴套有效
申请号: | 201410493707.0 | 申请日: | 2014-09-25 |
公开(公告)号: | CN104294183A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 王茂庭;王利金;王金龙;蔡高银 | 申请(专利权)人: | 江苏华冶科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C22C38/58;C22C38/54;C22C33/06;C21D1/30;C23C2/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种沉没辊轴套,所述的沉没辊轴套由以下成分组成:C0.24%-0.45%,Mn0.60%-2.0%,Si0.80%-1.10%,Zr0.02%-0.12%,Al0.035%-0.080%,Cr2.7%-3.5%,Ni0.75%-1.60%,Y0.02-0.03%,Mo0.5%-2.5%,Nb0.03%-0.55%,B2.5%-3.3%,N0.003-0.01,P<0.035,S<0.045,其余为Fe。本发明沉没辊轴套在低碳高速钢基础上,加入硼元素,在保持高速钢具有良好高温红硬性的前提下,还具有优异的抗锌液腐蚀能力。另外,本发明还加入了适量的钇、镁、钙、钛、铌、钾,主要起脱氧、脱硫,细化组织,改善夹杂物形态和分布的作用,有利于提高沉没辊轴套的机械性能,特别是沉没辊轴套的强韧性。 | ||
搜索关键词: | 一种 沉没 辊轴 | ||
【主权项】:
一种沉没辊轴套,其特征在于,所述的沉没辊轴套由以下成分组成:C 0.24%‑0.45%, Mn 0.60%‑2.0%, Si 0.80%‑1.10%, Zr 0.02%‑0.12%, Al 0.035%‑0.080%, Cr2.7%‑3.5% ,Ni 0.75%‑1.60% ,Y 0.02‑0.03% , Mo 0.5%‑2.5% ,Nb 0.03%‑0.55% ,B 2.5%‑3.3% ,N 0.003‑0.01,P <0.035 ,S <0.045,其余为Fe;该沉没辊轴套是通过如下步骤制得的:(1)、采用电炉冶炼废钢,将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化,钢水熔清后加入Ni,继续升温至1630~1650℃,使Ni含量为0.75%‑1.60%;(2)、当C 的含量在0.24%‑0.45%之间时,向钢包出钢;(3)、步骤(2)的钢水出钢过程中,向钢包中加入脱硫剂进行脱硫,使得钢液中的S <0.045;(4)、向钢液中加入Mn, Si, Zr, Al, Cr,Y,N,使钢液中各元素含量控制在Mn 0.60%‑2.0%, Si 0.80%‑1.10%, Zr0.06%‑0.12%, Al 0.035%‑0.080%, Cr2.7%‑3.5% , Y 0.02‑0.03%;(5)、在吹惰性气体的情况下,再次对钢液进行加热,再向钢液中加入Mo,Nb,B,使钢液中的元素含量控制在Mo 0.5%‑2.5% ,Nb 0.03%‑0.55% ,B 2.5%‑3.3%;(6)、采用离心铸造方法将步骤(5)钢水进行沉没辊轴套浇注,其中钢水浇注温度为1600-1620℃;(7)、浇注0.5~2.0小时后开箱空冷沉没辊轴,并于1100‑1200°之间保温3‑4小时;(8)、清理残根、飞边、毛刺,随后进行粗加工,得到待精加工的沉没辊轴套;(9)、将待精加工的沉没辊轴套经560°‑620°的温度下进行去应力退火,然后在250‑300℃保温2‑3h后炉冷至120‑150℃时空冷,最后精加工,得到规定尺寸和精度的成品沉没辊。
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