[发明专利]一种热轧态薄规格高强度桥梁板的制造方法

摘要

本发明涉及一种热轧态薄规格高强度桥梁板的制造方法，依次包括冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、除鳞、轧制和冷却工序，在所述轧制采用控轧控冷技术，铸坯加热温度为1210～1230℃，在炉时间为200～240min，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；第一阶段粗轧道次大压下量破碎奥氏体晶粒，第二阶段精轧开轧温度≤1020℃，待温坯的厚度控制在28～30mm，终轧温度为820～840℃，总形变率≥71%；轧制后进行冷却、切割取样。本发明通过合理的成分设计，常采用低碳、微量铌、钒、钛及少量的镍、铬、铜合金，可有效增强合金钢的强度和韧性，达到热轧态力学性能的标准要求。

主权项

一种热轧态薄规格高强度桥梁板的制造方法，其特征是：所述桥梁板按重量百分比为，C：0.02～0.06%，Si：0.1～0.5%，Mn：1.3～1.5%，P≤0.013%，S≤0.005%，Ni：0.1～0.3%，Cu：0.1～0.5%，Cr：0.1～0.2%，V：0.02～0.04%，Nb：0.03～0.05%，Ti:≤0.02%，Mo：0.15～0.3%，Alt≤0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述桥梁板的屈服强度≥500MPa，延伸率≥21%，屈强比＜0.85，‑40℃低温纵向冲击≥120J；所述桥梁板的显微组织为针状铁素体＋粒状贝氏体，其晶粒尺寸控制在10～15μm范围内，晶粒度控制在10级；所述桥梁板用钢采用以下方法制成：依次包括冶炼、精炼、连铸、铸坯加热、除鳞、轧制和冷却工序，在所述轧制采用控轧控冷技术，铸坯加热温度为1210～1230℃，在炉时间为200～240min，奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段轧制；第一阶段粗轧道次大压下量破碎奥氏体晶粒，第二阶段精轧开轧温度≤1020℃，待温坯的厚度控制在28～30mm，终轧温度为820～840℃，总形变率≥71%；轧制后进行冷却、切割取样。