[发明专利]一种橡胶混炼胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：（1）将天然橡胶胶料烘烤；将烘烤后的胶料放入密炼机混炼室内并搅拌胶料，使胶料进一步软化；（2）将氧化锌、硬脂酸、促进剂和防老剂均匀地加入到步骤（1）制得的胶料中，制得混合胶料；再依次将炭黑和液体软化剂加入到所述混合胶料中，充分混合，再于混炼室内放置6～7分钟，直至降温至100℃以下时取出；（3）在步骤（2）制得的胶料中加入硫磺、硫化剂和助硫化剂ＴＡＩＣ；（4）将步骤（3）制得的胶料用放薄辊距胶料打三角包三次，辊温55～60℃，时间6～7分钟；再用放厚辊距将胶料加工，形成胶片；然后在胶片上浸入隔离剂并吹干、切片，存放到千层架上。

主权项

一种橡胶混炼胶的制备方法，其特征是，包括：（1）将天然橡胶胶料放在烘烤房内烘烤，烘烤温度为55℃～60℃，时间为19～20小时；再将烘烤后的胶料放入密炼机混炼室内，装胶容量为混炼室总容量的50%～60%；然后将密炼机升温至140℃～160℃，并搅拌胶料，使胶料进一步软化，便于和配合剂混合；（2）将氧化锌、硬脂酸、促进剂和防老剂均匀地加入到步骤（1）制得的胶料中，制得混合胶料；再依次将炭黑和液体软化剂加入到所述混合胶料中，充分混合，再于混炼室外放置6～7分钟，直至降温至100℃以下；其中，所述氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂和炭黑的加入量分别为胶料重量的 4～6%、0.3～0.5%、1～3%、2～4%和60~70%；（3）在步骤（2）制得的胶料中加入硫磺、硫化剂和助硫化剂ＴＡＩＣ；所述硫磺、硫化剂和助硫化剂ＴＡＩＣ的加入量为胶料重量的0.2～0.3%、3～5%和 0.3～0.4%；（4）将步骤（3）制得的胶料在开炼机上放薄辊距胶料打三角包三次，辊温55～60℃，时间6～7分钟；再用放厚辊距将胶料加工，形成胶片；然后在所述胶片上浸入隔离剂并吹干、切片，存放到千层架上。