[发明专利]一种大型复杂薄壁镁合金件石膏型铸造方法

摘要

本发明涉及一种大型复杂薄壁镁合金件石膏型铸造方法，在组装的模样表面涂饰原位涂料，在热节部位设置不定形冷铁，制成不定形冷铁的混合料组份以质量百分比计为苯酚树脂1.25%、甲苯磺酸0.4%、硼酸1-1.5%、膨润土2%、余量为70-140目的铬铁矿砂，在调压铸造装置中浇注铸件，将模样灌注制成的石膏型安置在调压铸造机的浇注位置，在罐内充含有0.1%-1.0%SF₆的干燥空气或CO₂气氛，实施真空浇注和增压凝固，浇注温度为710℃-750℃、初始充型的真空度为-0.6～-0.8Mpa、凝固压力0.020-0.025Mpa。采用本发明方法能够防止氧化、提高充型能力、降低铸件内部出现缩孔缩松，获得致密度较高的镁合金铸件。

主权项

一种大型复杂薄壁镁合金件石膏型铸造方法，包括步骤：（1）  在组装的模样表面涂饰原位涂料，以质量百分比计，涂料由以下成分组成，140‑250目的铬铁矿粉10‑20%，滑石粉25%、硼酸5%、FeS₂粉2%，氯化亚铁2‑3%、TiB₂粉1.5%、OP乳化剂0.15%、凹凸棒粘土0.32%、、硅溶胶1.5%，其余为水；（2）  在热节部位设置不定形冷铁，制成不定形冷铁的混合料组份以质量百分比计为苯酚树脂1.25%、甲苯磺酸0.4%、硼酸1‑1.5%、膨润土2%、余量为70‑140目的铬铁矿砂；（3）  在调压铸造装置中浇注铸件，将模样灌注制成的石膏型安置在调压铸造机的浇注位置，在罐内充含有0.1%‑1.0%SF₆的干燥空气或CO₂气氛，实施真空浇注和增压凝固，浇注温度为710℃‑750℃、初始充型的真空度为‑0.6～‑0.8Mpa、凝固压力0.020‑0.025Mpa。