[发明专利]一种耐磨导辊制备方法有效
| 申请号： | 201410454291.1 | 申请日： | 2014-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN104294268B | 公开（公告）日： | 2016-10-26 |
| 发明（设计）人： | 王开明;符寒光;蒋志强;雷永平;符定梅;刘建伟;魏永强;刘元朋;文振华;王振;冯宪章;冯锡兰 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C22C38/32;B22F1/00 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人： | 张慧 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种耐磨导辊制备方法，属于耐磨材料技术领域。先采用精密铸造方法制造导辊本体，导辊本体的化学组成及其质量百分数为:0.30～0.45C,15.0～18.0Cr,8.0～10.0Mn,0.30～0.42N,4.0～5.5Ni,0.2～0.6Si,0.06～0.10Nb,S<0.03,P<0.04,余量为Fe及不可避免的杂质。导辊本体经粗加工后，再在其工作面涂覆厚度为1.8～2.5mm的高硬度耐磨熔覆层，从而使导辊寿命大幅度提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨导辊制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①先采用精密铸造方法制造导辊本体，导辊本体的化学组成及其质量百分数为:0.30～0.45C,15.0～18.0Cr,8.0～10.0Mn,0.30～0.42N,4.0～5.5Ni,0.2～0.6Si,0.06～0.10Nb,S<0.03,P<0.04,余量为Fe及不可避免的杂质；铸造导辊本体经清砂、打磨后，随炉加热至1030～1050℃，保温1～2小时后水冷，随后粗加工；②采用铬铁粉、钒铁粉、钛铁粉、硼铁粉、钼铁粉、钨铁粉和纯铁粉配料，上述粉末140～200目，采用同步送粉的方法，用激光器在粗加工后的导辊本体工作表面制备耐磨熔覆层，耐磨熔覆层的化学组成及其质量百分数为:10.0～10.8Cr,2.0～2.5V,0.5～0.8Ti,1.8～2.2B,4.5～5.2Mo,6.5～7.0W,1.20～1.35C,<0.7Si,<0.02S,<0.03P,余量为Fe及不可避免的杂质。
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