[发明专利]圆环形瓷体的低收缩变形率烧结方法

摘要

本发明涉及一种圆环形瓷体的低收缩变形率烧结方法，它包括以下步骤：调配涂抹浆料、准备已经烧结好的圆管状瓷体与垫片、在圆环形瓷体坯料的两端面均匀刷上涂抹浆料、将圆管状瓷体、垫片与圆环形瓷体坯料放入隧道烧结炉、烧结与从隧道烧结炉中取出成品等步骤，本发明的烧结方法操作简单，成品的外径变形量很小，非常适合进行高标准的工程瓷体的烧结。

主权项

一种圆环形瓷体的低收缩变形率烧结方法，其特征是该方法包括以下步骤：a、将羧甲基纤维素与水以4.5~5.5:1的重量比例进行混合，得到混合液，并将混合液与80~90目的刚玉沙按3.5~4.5:1的重量比例混合，得到涂抹浆料；b、取已经烧结好的圆管状瓷体与垫片，圆管状瓷体的内径为42~50mm，圆管状瓷体的外径为50~55mm，垫片的直径为65~75mm；c、取已经做好的圆环形瓷体坯料，圆环形瓷体坯料的内径为52~57mm，圆环形瓷体坯料的外径为54~60mm，在圆环形瓷体坯料的两端面均匀刷上涂抹浆料；d、将圆管状瓷体与垫片放入隧道烧结炉炉膛的升温区，内圆管状瓷体同轴放置在垫片上，圆管状瓷体的顶端面距离隧道烧结炉炉膛顶部为30~50mm，再将圆环形瓷体坯料同轴套在圆管状瓷体外部，使得圆环形瓷体坯料的上端面位于圆管状瓷体的上端面下方5~10mm处；e、将圆管状瓷体、垫片与圆环形瓷体坯料从隧道烧结炉炉膛的升温区经过加热区推向冷却区，圆环形瓷体坯料在加热区被烧结成圆环形瓷体成品，加热区的温度控制在1530~1580℃，每推一次即向前推进20~30mm，每推一次耗时3~5min，每推一次间隔时间控制在40~50min，通过升温区的总耗时控制在10~12h，通过加热区的总耗时控制在3~4h，通过冷却区的总耗时控制在15~18h；f、圆管状瓷体、垫片与圆环形瓷体成品从冷却区被推出，得到圆环形瓷体成品。