[发明专利]多层斜流式伞状水幕钙法脱硫吸收塔及其脱硫工艺

摘要

本发明提供了一种多层斜流式伞状水幕钙法脱硫吸收塔及其脱硫工艺，钢制筒体由塔筒盖、塔筒体、塔筒底构成，筒体内壁及溢流环圈采用热熔工艺牢固粘贴覆盖着一层树脂膜，筒体底部两侧装有对称的左、右烟气管，塔底部石灰石吸收液中装置着消波平板，塔筒体内装置着三层斜流蜂窝管吸收器，吸收液由总进水管分三根支进水管通入塔筒体内的三个液体分布器、再从高低错落的伞盖喷头喷出，吸收塔内安装着一块除雾折流板，顶部保持有1.2‑1.8m的空间，本发明提升了吸收塔的机械强度和耐腐蚀能力，斜流蜂窝管吸收器减少了气流阻力，伞状水幕提高了吸收效率，使炉窑烟气达到了180‑200mg/Nm3的排放标准。

主权项

一种多层斜流式伞状水幕钙法脱硫吸收塔，总高度在14‑16m之间，直径在2.8‑3.2m之间，钢制筒体由塔筒盖(1)、塔筒体(2)、塔筒底(3)构成，并依靠上、下螺栓组件(24、17)将它们组装为一体，所述的塔筒体(2)内壁焊有A3钢板制成的向下倾斜的溢流环圈(5)，整个吸收塔内壁及溢流环圈(5)采用热熔工艺牢固粘贴覆盖着一层厚度在4.0‑6.0mm之间的树脂膜(6)，其特征是：炉窑烟气用轴流鼓风机由炉窑尾部引出、向塔筒体(2)底部两侧对称的左、右烟气管(11、18)吹入，并分左、右按逆时针方向从斜下方的两个左、右管口(10、19)喷出，该两个左、右管口(10、19)制成逐渐由圆形烟管收小为横置的矩形以增大烟气流速，强化对SO2的吸收过程，同时使石灰石吸收液(34)发生逆时针方向旋转运动与液体旋涡自转方向一致，以促使石灰石吸收液(34)中的碳酸钙颗粒(CaCO3)及二水石膏结晶颗粒(CaSO4·2H2O)逐渐下沉，形成沉淀废料沉积在筒底的中心圆锥沉淀盘(15)中，人工定时排放、自然干燥、回收；在塔筒底(3)部靠近左、右管口(10、19)以下储存着石灰石吸收液(34)，并加有5％‑10％的碳酸钠，使溶液pH值控制在8.5‑9.0之间，石灰石吸收液(34)的总高度在1.0‑1.2m之间，在距石灰石吸收液(34)水平面0.3‑0.5m处装置着一块硬质塑料制成的消波平板(13)，该消波平板(13)的平面为正四边菱形，四边菱形角上各制有一个小孔挂在吸收塔底部内侧的四个钩子(12)上，消波平板上均匀排布着许多圆孔(33)，圆孔(33)的直径在100‑120mm之间，靠近消波平板(13)下侧筒壁制有一个吸收液出口(35)连接一液泵将石灰石吸收液(34)循环泵入总进水管(20)中；塔筒体内左、右管口(10、19)以上分段装置着三层斜流蜂窝管吸收器(8)，它们分别被固定在塔筒体内壁上的支架(9)托住，所述的斜流蜂窝管吸收器(8)由许多硬质塑料制成的六边形蜂窝管(32)组合粘接而成，它们与水平面的夹角为60°，垂直高度在1.0‑1.2m之间，每层斜流蜂窝管吸收器(8)阻力为300～450Pa；由一液泵将石灰石吸收液(34)从塔筒底(3)侧循环泵入总进水管(20)，所述的总进水管(20)分三根支进水管(36)注入塔筒体(2)内，其中间一根支进水管(36)直接注入塔筒体(2)内，以确保气液比表面积的基本稳定，其余上、下两根支进水管(36)则分别先通过一个电磁阀(29)再注入塔筒体(2)内，电磁阀(29)由时间继电器控制轮流打开或闭合；吸收塔总进水管(20)分三根支进水管(36)注入塔筒体(2)内的三个液体分布器(30)，该三个液体分布器(30)呈王字形支管分别置于塔内三层斜流蜂窝管吸收器(8)的上方，所述的王字形支管上匀布着许多向上的喷管，这些喷管按矮喷管(21)、高喷管(22)间隔均匀地排列，每个喷管端口依靠一根喷头支杆(26)安装着一个伞盖喷头(23)，所述的伞盖喷头(23)能使喷出的石灰石吸收液(34)形成高低错落的伞状水幕(31)向外缘展开落下，同时伞状水幕(31)被上升的烟气冲成雾滴状散布 在各层斜流蜂窝管吸收器(8)及溢流环圈(5)上；在吸收塔内距顶层液体分布器(30)的高喷管(22)上方400mm处安装着一块玻璃钢制成的除雾折流板，所述的除雾折流板由互相平行排列的折板(28)构成，折板(28)高度在170‑200mm之间，每块折板(28)腰部连着一片向下的挡水板(27)，能使水雾凝聚成水滴从烟气中分离；吸收塔内在所述的除雾折流板上方保持有一个1.2‑1.8m的筒盖空间(4)，筒盖空间(4)顶端制有烟气出口，在筒盖空间(4)利用烟气余温对烟气进一步除水，最后将已净化的烟气从烟气出口(25)引出，再通过烟囱排向大气。