[发明专利]一种冷轧反渗透浓盐水的生态处理系统和方法

摘要

本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的生态处理系统和方法，该处理系统包括进水管、进水槽、布水隔板、进水砾石整流区、粉煤灰陶粒填料、锰砂填料、砂垫层、防渗层、改性蒙脱石填料、覆土、植物、出水砾石整流区、出水槽、出水液位控制、出水管。采用本发明的生态处理系统处理反渗透浓盐水，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低；冷轧反渗透浓盐水经过生态处理系统处理后，出水水质中COD和总氮低于国家排放标准，浓盐水中的各类重金属也被高效去除，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。

主权项

一种冷轧反渗透浓盐水的生态处理系统，包括进水管，其特征在于：所述进水管依次连接进水槽、布水隔板、进水砾石整流区、填料区、出水砾石整流区、出水槽、出水管；在所述进水砾石整流区、填料区和出水砾石整流区的下部依次设置防渗层和砂垫层；在所述进水砾石整流区、填料区和出水砾石整流区的上部设置覆土层，在所述覆土层上种植植物；所述填料区分为粉煤灰陶粒填料区、锰砂填料区、改性蒙脱石填料区；粉煤灰陶粒填料区中的粉煤灰陶粒填料由质量百分比为75～88％的粉煤灰和12～25％的粘土制成；粉煤灰陶粒填料区中的粉煤灰陶粒填料由以下方法制备而成：1)均化和造粒：采用球磨机混合均化，在陈化48～72小时后用球盘机成球，然后进行高温烧结；2)高温烧结过程：2a)烘干：电热鼓风干燥箱中干燥,干燥温度为105℃，干燥时间为1～2小时；2b)预热：在箱式电阻炉内150℃下预热1～3小时；3)焙烧：在箱式电阻炉内完成，3a)温度由150℃先升温到500℃，升温速率为r＝85～120℃/h，500℃时恒温1小时，陶粒内部得到最佳的膨胀状态；3b)然后升温到950℃，升温速率为r＝25～55℃/h，900℃时恒温1小时，由于500℃～950℃是玻璃化阶段,开始有熔融物生成,加热应缓慢,此阶段大部分碳酸盐和硫化物分解产生气体,气体通过熔融物释出使熔融物发生膨胀；3c)然后升温至1150℃，升温速率为r＝100℃/h，焙烧温度为1150℃，恒温3h，900℃～1150℃快速加热,此阶段SiO2和A12O3开始发生共熔作用,形成大量的熔融物,Fe2O3也发生分解和还原反应,生成了Fe和FeO的铁熔物；3d)然后自然冷却Fe和FeO的铁熔物冷却后变硬；冷却制得成品陶粒；所述粉煤灰陶粒填料区中的粉煤灰陶粒填料粒径为10mm～30mm，堆积密度为620～800Kg·m‑3，孔隙率为2～35％，烧失量为0～0.2％，抗压强度≥1.5MPa。