[发明专利]一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410419393.X 申请日: 2014-08-25
公开(公告)号: CN104139185A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 钱兵;孙书刚 申请(专利权)人: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
主分类号: B22F3/16 分类号: B22F3/16;C22C1/05;C22C32/00;C22C29/00
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地址: 226011 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法,包括如下步骤:将陶瓷颗粒或经表面预处理的陶瓷颗粒与自熔性合金粉末用聚乙烯醇混合均匀得混合物;将上述混合物填充于压机模具型腔内,型腔底部预先放置2~10mm普钢垫片,混合物所受压机压强为50-70MPa,成型脱模后,素坯连同垫片一并放入150℃干燥箱中干燥2小时;将干燥后的素坯连同垫片一并放入真空炉温度为1000~1300℃、真空度为0.1~1.0Pa下烧结30~90min,冷却出炉后得金属陶瓷耐磨复合材料。本发明因复合材料压制而成,烧结后的复合材料致密度更高,复合在耐磨件表面后,耐磨寿命更长;混合物中无粘结剂,烧结后复合材料中不会产生夹渣、气孔等缺陷。
搜索关键词: 一种 金属陶瓷 耐磨 复合材料 制备 方法
【主权项】:
一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:    (1)将粒径为6~50目的陶瓷颗粒或经表面预处理的陶瓷颗粒与自熔性合金粉末用聚乙烯醇混合均匀得混合物,其中陶瓷颗粒与自熔性合金粉末的体积比为1:19~1:1,聚乙烯醇的加入量是陶瓷质量的1%~6%;(2)将上述混合物填充于压机模具型腔内,型腔底部预先放置2~10mm普钢垫片,混合物所受压机压强为50‑70MPa,成型脱模后,素坯连同垫片一并放入150℃干燥箱中干燥2小时;(3)将干燥后的素坯连同垫片一并放入真空炉温度为1000~1300℃、真空度为0.1~1.0Pa下烧结30~90min,冷却出炉后得金属陶瓷耐磨复合材料。
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