[发明专利]一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺

摘要

本发明涉及一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺，该工艺通过设计与铰耳形状完全一致的母模与铁型，然后通过射砂机制作出带有6-8mm覆砂层的上、下覆砂的铁型型腔，最后根据配料单将制成的合格铁水浇注到合箱后的腔型中，待浇注完成后，开箱得到铸造铰耳零件。该铁型覆砂铸造工艺较传统锻钢材质的铰耳，生产成本可降低35%，节约了大量时间和人力、设备等成本，同时有效提高了生产效率与铸造质量，降低铸件废品率，而且该工艺简单易行，市场前景广阔，经济效益显著，适合绝大多数企业使用。

主权项

一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）设计一套与铰耳形状完全一致的模型作为母模；（2）制作与母模相配合的铁型，铁型与母模配套时的间隙为6—8mm；（3）将母模固定在射砂机工作台上，把铁型置于母模的上方，待射砂机夹紧到位后，通过射砂机射砂孔将覆膜砂射至母模与铁型之间的空腔，射砂完成后固化25—30s；（4）待固化完成30秒后起模，自然冷却25—30s后，依次得到上、下覆砂的铁型型腔；（5）将覆好砂的上下型放置过滤网后，合箱夹紧，吊置浇注台上；（6）根据配料单将原材料依次放入熔炼炉内加热，熔炼出温度为1530℃的合格铁水 ；（7）采用冲入法对铁水进行球化处理；（8）铁水去渣后进行浇注并打入瞬时铁素体孕育剂，浇注时间为8分钟，浇注温度控制在1430℃，浇注完成15分钟后，开箱取出铸件，即得到所需的铰耳毛坯零件。