[发明专利]一种重型槽型钢焊接方法

摘要

本发明涉及一种重型槽型钢焊接方法，将槽内支撑分别点固于［型钢翼板的内侧；采用产生焊接变形量最小的二氧化碳气体保护焊将槽内支撑与［型钢翼板之间进行打底焊，在进行盖面焊。本发明提供了一种防止重型［形钢结构制作及焊接过程中将会出现的构件纵向和横向收缩而引起的弯扭变形，从而产生废品。減少焊后火焰校正成本，提高生产效率。

主权项

 一种重型槽型钢焊接方法，将槽内支撑分别点固于［型钢翼板的内侧；该重型槽型钢焊接方法采用产生焊接变形量最小的二氧化碳气体保护焊进行打底焊，再进行盖面焊；其特征在于所述的盖面焊具体操作方法如下：（1）依据先前所做的第一个构件为试验件，对试验件进行测量获得该构件在自然状态下焊接产生的变形量；（2）将相同两件经过打底焊的［型钢，合为－个方囗形，然后用限位块分别将两个［型钢两端头侧面固定，使两［型钢为一体；（3）将支撑座固定到构件长度方向的中心位置上下两侧，并将千斤顶放置于支撑座中部，做好顶升准备；（4）根据从试验件上测出的变形量，再乘上1.5~2 倍的系数，即为千斤顶需要顶出的间距；（5）当顶升工作结朿后，即可用门型双丝埋弧焊同时焊接上端两条焊缝，焊后进行一次翻转后用以上同样方法焊接另两条焊缝，焊接结朿后待构件冷却至室温时拆除千斤顶，同时将支撑座、槽内支撑、限位块去除后，囗形即还原为［形。