[发明专利]一种用于加工超薄玻璃的磨轮及其制备方法

摘要

本发明涉及一种用于加工超薄玻璃的磨轮,包括磨轮主体和基体，所述磨轮主体包括磨料层和结合层，所述磨料层的组成成分按质量百分比计如下：铜粉25—45％、银粉10—25％、钴粉15—30％、锡粉12—23％、镍粉4—12％、稀土0—2％、金刚石粉5—10％，所述结合成的组成成分按质量百分比计如下：铜粉75—90％、锡粉8—20％、镍粉1—8％，其硬度高，在超薄玻璃磨边加工过程中不易出现崩边和破碎的现象，同时提供了该用于加工超薄玻璃的磨轮的制备方法。

主权项

1.一种用于加工超薄玻璃的磨轮的制备方法,包括磨轮主体和基体，其特征为，所述磨轮主体包括磨料层和结合层；所述磨料层的组成成分按质量百分比计如下：所述结合层的组成成分按质量百分比计如下：铜粉      75—90％锡粉      8—20％镍粉      1—8％；用于加工超薄玻璃的磨轮的制备方法为：(1)将铜粉、银粉、钴粉、锡粉、镍粉、稀土按上述比例称取，混合均匀得组分A，在组分A中加入金刚石粉，混合均匀后，过300目筛后得磨料层原料；(2)将结合层的各组分按上述比例称取，混合均匀，过300目筛后得结合层原料；(3)将过筛后的磨料层原料与结合层原料分别加入冷压模具中，用200吨油压机预压成内外径相同的磨料层环和结合层环，预压的压力为6—10Mpa，时间为20—60s；(4)将磨料层环和结合层环上下叠合的装入热压烧结模具中，放入热压机中，在热压机真空箱中通入惰性气体，进行热压烧结，冷却后卸掉模具得磨轮主体；(5)将烧结热压好的磨轮主体镶在基体上，精车得到磨轮半成品，其中，基体包括铝或不锈钢；(6)通过电加工在磨轮主体磨料层的外周面加工出多槽所需的槽型即可得到用于加工超薄玻璃的磨轮。