[发明专利]一种具有优良扩孔性能的冷轧双相钢及生产方法

摘要

一种具有优良扩孔性能的冷轧双相钢，其组分及wt%为C0.10~0.15%、Mn1.0~2.0%、Al1.0~2.0%，Nb<0.10%；生产步骤冶炼、浇注成坯并锻造成板坯；板坯经加常规热后热轧；卷取；经常规酸洗后冷轧；连续退火；第一次冷却；过时效处理；第二次冷却。本发明由于采用高Al含量而扩大了（α+γ）两相区，使退火工艺区间扩大，而改善了钢的热处理工艺灵活性与适应性，降低了双相钢生产过程中对工艺的敏感性；通过采用高温过时效处理，改善了双相钢组织中马氏体的形态及微观亚结构，在确保双相钢力学强度满足要求的同时，降低了第二相马氏体的硬度，从而获得了更优良的扩孔性能，进一步提高了扩孔型及翻边型零件成形的可靠性，大大提升钢板零件使用范围。

主权项

生产一种具有优良扩孔性能的冷轧双相钢的方法，其步骤：1）冶炼、浇注成坯并锻造成板坯；浇注坯的组分及重量百分比含量为：C：0.12%、Mn：1.6%、Al：1.4%，Nb:0.08%，Si<0.05%，P<0.01%，S<0.005%，N<0.005%，余量为Fe及不可避免杂质；2）板坯经常规加热后进行热轧，控制热轧终轧温度在850℃；3）进行卷取，控制卷取温度在620℃；4）经常规酸洗后进行冷轧，控制冷轧总压下率为60%～70%；5）进行连续退火，控制退火温度在800℃，退火时间在180～200s；6）进行第一次冷却，冷却采用先缓冷后快速冷却的方式进行,即：先在缓冷速度为5～8℃/s下冷却至620～650℃，然后在快速冷却速度为15～25℃/s下冷却至过时效温度350℃；7）在温度为350℃下进行过时效处理；8）进行第二次冷却，在冷却速度为10～20℃/s下冷却至室温。