[发明专利]压力回填式管道的制作方法

摘要

本发明公开了一种压力回填式管道的制作方法，其包含如下步骤：步骤一：管道预制，对钢板进行划线后进行钢板的切割和开坡口；步骤二：通过冷卷方式对钢板进行卷绕成管；步骤三：联段焊接，将卷绕好的的单节管放在台车的多个托轮上进行联段，预热后采用电弧焊或埋弧自动焊进行焊接；步骤四：防腐处理，先通过喷丸方法对表面进行防锈预处理，预处理后进行防腐；由此可知，本发明的压力回填式管道的制作方法能有效应用于柔性埋入，允许管道在回填料中自由变形，以释放应力；且适用性强，适用于岩石破碎、覆盖层厚，地势不均的环境。

主权项

一种压力回填式管道的制作方法，其特征在于包含如下步骤：步骤一：管道预制对钢板进行划线，划线后进行钢板的切割和开坡口，当钢板厚度不大于22mm时采用单“V”型坡口，当钢板厚度大于或大于22mm时，焊缝坡口为对称“X”型坡口，以实现钢板在后续焊接中的准确定位；步骤二：卷绕成管通过冷卷方式对钢板进行卷绕成管，其采用两台630t钢板起弧压力机对钢板端头预制弧度；在卷绕中必须按照如下要求进行：卷板方向与钢板的压延方向一致，以避免再卷绕中破坏钢板的内部性质；卷板成形后进行曲率校正；步骤三：联段焊接将卷绕好的的单节管放在台车的多个托轮上进行联段，通过各托轮处于同一高程平面以保证管节直线度，所述管道的内部设有支撑件，以使压力钢管在焊接中保持圆度；然后进行焊前预热，采用履带式加热片对焊缝进行预热，预热宽度为焊缝及中心两侧各3倍板厚且不小于150mm，预热温度100℃～120℃；预热后采用电弧焊或埋弧自动焊进行焊接，焊接工艺为：焊接速度为80mm/min，焊接电压为30V，热输入控制在2700～3500J/mm，焊接电流为130‑150A，以将各节管焊接为整体管道；步骤四：防腐处理先通过喷丸方法对表面进行防锈预处理，预处理后在管道内壁进行防腐，由于内壁直接接触液体，因此在内壁上涂刷两道环氧树脂漆，两道涂刷之间间隔2小时，漆膜厚度500μm，然后在管道外壁涂刷底漆后缠绕防腐胶带，除锈等级Sa2.0级。