[发明专利]一种由炭纤维球制成的硬质炭纤维保温材料的制备方法

摘要

一种由炭纤维球制成的硬质炭纤维保温材料的制备方法，属于一种硬质炭纤维保温材料技术领域；经过纤维破碎混合、滚圆造粒、模压成型、烘干固化、加固贴层、炭化处理、切割打磨、表面处理、高温石墨化制得。本发明与现有技术相比，具有工艺简单，制备的毡成本低，保温效果好，毡的纤维分布均匀，没有用短切丝成型过程中出现纤维团造成毡纤维分布不均的现象，能够很好的利用炭纤维及毡的废料等优点。

主权项

一种由炭纤维球制成的硬质炭纤维保温材料的制备方法，其特征是：包括下述步骤：1)、纤维破碎混合：取70～80份长度为3～10mm的短切炭纤维、3～15份树脂粉末，10～30份长度为3～5mm的有机纤维，破碎并混合，制得纤维长度为1～3mm的混合料；2)、滚圆造粒：在步骤1)制得的破碎混合料里添加10～20份浓度为5～30％的成球液体粘结剂后，用圆盘造粒机进行滚圆包覆成球，并过筛，制得直径为0.5～10mm，密度为0.06～0.20g/cm³的炭纤维球；3)、模压成型：将步骤2)制得的炭纤维球置于成型压模的模具中，使纤维球在模具中分布均匀后加热至80～200℃，在0.01～0.1MPa的压力下模压成型，制得保温材料预制体；4)、烘干固化：将制得的保温材料预制体放入烘干固化设备中，在130℃～180℃下烘干并固化粘结；5)、加固贴层：用炭纤维布、炭纤维毡或者0.1～1mm的炭纤维复合树脂板通过贴附剂，贴附在步骤4)制得的固化后的预制体表面，制成炭纤维成型体；6)、炭化处理：将步骤5)制得的炭纤维成型体再进行炭化温度为650℃～900℃，炭化时间为30min～120min的炭化处理；7)、切割打磨：按照所要求的尺寸，对步骤6)处理后的炭化成型体进行切割打磨处理；8)、表面处理：将柔性石墨纸通过贴附粘结剂贴附在打磨处理后的炭化成型体表面，或采用气相沉积在炭化成型体表面沉积5～50微米炭化硅；9)、高温石墨化：对完成表面处理的炭化成型体进行高温石墨化处理，处理温度为1800℃～2500℃，处理时间30min～120min，制得石墨成型体，即制得硬质炭纤维保温材料。