[发明专利]电容器电极制造过程中的混浆方法及制得浆料的使用方法在审
| 申请号： | 201410311767.6 | 申请日： | 2014-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN104064374A | 公开（公告）日： | 2014-09-24 |
| 发明（设计）人： | 谢镕安;宋云峰;林忠富;况皓;吴丽君;李永龙 | 申请（专利权）人： | 长沙国容新能源有限公司 |
| 主分类号： | H01G11/86 | 分类号： | H01G11/86 |
| 代理公司： | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人： | 唐曙晖 |
| 地址： | 410100 湖南省长沙市长*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 电容器电极制造过程中的混浆方法及制得浆料的使用方法，混浆方法包括正极混浆时，将正极活性物质与导电炭黑球磨1.5～2.5h，球磨后的混合物与蒸馏水、羧甲基纤维素混合，搅拌4～6h，再加入丁苯橡胶搅拌1.5～2.5h，调节浆料的粘度至符合电极集流体基体涂布工艺要求；负极混浆时，将负极活性物质与导电炭黑球磨1.5～2.5h；所述负极活性物质为85～91重量份，导电炭黑7～11重量份；球磨后的混合物与蒸馏水、羧甲基纤维素混合，搅拌4～6h；再加入丁苯橡胶搅拌1.5～2.5h；调节浆料的粘度至符合电极集流体基体涂布工艺要求。制得的正极/负极浆料，抽真空除泡，然后涂布在铝箔上，经烘干、碾压、裁片、真空干燥后制作成正极/负极片。 | ||
| 搜索关键词： | 电容器 电极 制造 过程 中的 方法 浆料 使用方法 | ||
【主权项】：
一种电容器电极制造过程中的混浆方法，其特征在于，包括以下步骤：正极混浆：A1：将正极活性物质与导电炭黑球磨1.5～2.5h；所述正极活性物质与导电炭黑的配比为：正极活性物质88～95重量份，导电炭黑3～8重量份；A2：步骤A1得到的混合物与蒸馏水；羧甲基纤维素1～2重量份混合，搅拌4～6h；再加入丁苯橡胶1～3重量份搅拌1.5～2.5h制得正极浆料；本步骤蒸馏水的加入量为球磨时正极活性物质与导电炭黑质量之和的2.8～3.2倍；A3：调节正极浆料的粘度至符合在电极集流体基体涂布工艺要求；正极浆料的粘度通过采用添加步骤A1得到的混合物或添加蒸馏水的方法进行调节；负极混浆：C1：将负极活性物质与导电炭黑球磨1.5～2.5h；所述负极活性物质与导电炭黑的配比为：负极活性物质85～91重量份，导电炭黑7～11重量份；C2：步骤C1得到的混合物与蒸馏水；羧甲基纤维素1～2重量份混合，搅拌4～6h；再加入丁苯橡胶1～3重量份搅拌1.5～2.5h制得负极浆料；本步骤蒸馏水的加入量为球磨时负极活性物质与导电炭黑质量之和的2.2～2.6倍；C3：调节负极混浆的粘度至符合在电极集流体基体涂布工艺要求；所述浆料的粘度通过采用添加步骤C1得到的混合物或添加蒸馏水的方法进行调节。
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