[发明专利]一种压制异形楠竹滑板的成型技术

摘要

本发明公开了一种压制异形楠竹滑板的成型技术，其特征是：先把楠竹横向单板、纵向面板刷胶贴合在一起，通过高温热压成两层坯面板，充分粘连保养3‑5天，再把其它竹单板以一过胶，纵横交合组坯，组坯料平行放制于热压模具内，先用低压4‑6Mpa的压力慢速粘合1‑5分钟，后用18‑22Mpa的高压，温度70‑120度，热压10‑20分钟，然后排除模具中的高温蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷却，最后取出定型滑板进行下一锯边、仿形等制作步骤。本发明经热压制成的异形楠竹滑板，弯曲角度近于直角，而且不开裂、不断裂、形状美观、高档适用。

主权项

1.一种压制异形楠竹滑板的成型技术，其特征是：步骤a，选用耐高温塑料袋，袋内装置3片纵向木质单板，用于垫、盖竹滑板组坯料；步骤b，把楠竹横向单板、纵向面板刷胶贴合在一起，通过高温热压成两层坯面板，充分粘连保养3-5天；步骤c，将耐高温塑料袋置于平整的工作台，把一块所述的坯面板平整的放在塑料袋上，再叠上3-5层一一过胶的竹单板和一块坯面板，纵横交合形成组坯料，并盖上所述的高温塑料袋一起平行放置于热压模具内；步骤d，所述的组坯料在低压4-6Mpa的压力慢速粘合1-5分钟；步骤e，所述的组坯料在18-22Mpa的高压，温度70-120度条件下，热压10-20分钟；步骤f，排除模具中的高温蒸汽，迅速加入冷水，使组坯料快速冷却，形成竹滑板；步骤g，取出定型竹滑板进行下一锯边、仿形制作步骤。