[发明专利]一种耐硫化氢腐蚀的异型钢管及其制备方法

摘要

本发明涉及异型钢管技术领域，尤其是一种耐硫化氢腐蚀的异型钢管及其制备方法；化学成分按重量百分比如下：碳0.18％‑0.28％、硅0.12％‑0.26％、锰0.8％‑1.5％、铬0.95％‑1.2％、钼0.62％‑0.78％、钛0.01％‑0.02％、磷0.008％‑0.012％、硫0.002％‑0.004％、铼0.06％‑0.18％、氮0.002％‑0.004％、铝0.02％‑0.05％、稀土0.2％‑0.5％，镍+钒+铌0.1％‑0.28％，其余为铁。本发明的耐硫化氢腐蚀的异型钢管成本低、具有良好的组织稳定性、冷热加工性。

主权项

一种制备耐硫化氢腐蚀的异型钢管的方法，包括电炉冶炼、钢包精炼、钢锭浇铸、钢锭精整、锻制管坯、轧管、冷却、热处理、热喷涂步骤，其特征在于，所述耐硫化氢腐蚀的异型钢管化学成分按重量百分比如下：碳0.18％‑0.28％、硅0.12％‑0.26％、锰0.8％‑1.5％、铬0.95％‑1.2％、钼0.62％‑0.78％、钛0.01％‑0.02％、磷0.008％‑0.012％、硫0.002％‑0.004％、铼0.06％‑0.18％、氮0.002％‑0.004％、铝0.02％‑0.05％、稀土0.2％‑0.5％，镍+钒+铌0.1％‑0.28％，其余为铁，所述稀土为稀土元素镧，所述热处理分三步进行：(1)将热轧钢管进行980‑1020℃的奥氏体化处理，出炉淬火至180℃以下,(2)对第一淬火后的钢管进行900‑950℃二次保温处理，淬火至180℃以下；(3)对步骤(2)处理后的钢管进行350‑400℃的矫直处理加720‑870℃的去应力处理，所述冶炼和浇铸的温度为1580‑1620℃，所述锻制管坯的温度为1300‑1350℃，所述轧管的开始温度为1100‑1180℃、终轧温度为990‑1000℃，所述钢管冷却采用空冷，所述热喷涂处理是在钢管的表面喷涂一层镍基合金层。