[发明专利]起重臂臂架叉头与叉座制造方法有效

专利信息
申请号: 201410305035.6 申请日: 2014-06-30
公开(公告)号: CN104129723A 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 刘国荣;侯晓芝;丁建新;熊小平 申请(专利权)人: 四川建设机械(集团)股份有限公司
主分类号: B66C23/64 分类号: B66C23/64;B23P13/02
代理公司: 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 代理人: 刘世平
地址: 610000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种起重臂臂架叉头与叉座制造方法,涉及起重机制造技术领域,提供一种制造成本较低的起重臂臂架叉头与叉座制造方法。起重臂臂架叉头与叉座制造方法包括下料、装配、预热、焊接和机加工步骤。采用钢板切割下料并焊接制作叉座毛坯和叉头毛坯,不需要复杂的锻造设备,减少了设备投入,并简化了制造工艺。通过对装配和焊接过程的严格控制,可以使叉座和叉头焊接变形小,相对锻造工艺可减小后续机加工量和材料浪费。通过对叉座与叉头材料和焊条的严格选择以及严格控制焊接工艺可以保证叉头与叉座需要受力要求。
搜索关键词: 重臂 臂架叉头 制造 方法
【主权项】:
起重臂臂架叉头与叉座制造方法,其特征在于包括如下步骤:A、HG785D钢板切割下料制成叉座底座毛坯、叉座耳毛坯、叉头底座毛坯和叉头耳毛坯;B、车削叉座底座毛坯和叉头底座毛坯形成带有焊接坡口(6)的叉座底座(4)和叉头底座(1);在叉座耳毛坯和叉头耳毛坯上钻配焊孔(7),并在叉座耳毛坯和叉头耳毛坯上制作出焊接坡口(6),完成后形成叉座耳(3)和叉头耳(2);C、间隔设置两件叉座耳(3),将叉头耳(2)设置于两件叉座耳(3)之间,在叉座耳(3)和叉头耳(2)的配焊孔(7)中穿入装配销(5),保证两件叉座耳(3)的间距比叉头耳(2)厚度大4mm;将叉座底座(4)与叉座耳(3)贴合并采用CHS‑157Mn低温不锈钢焊条点焊固定;将叉头底座(1)与叉头耳(2)贴合并采用CHS‑157Mn低温不锈钢焊条点焊固定;D、将装配并点焊好的叉座耳(3)、叉座底座(4)、叉头耳(2)和叉头底座(1)放入烘箱整体预热,预热温度为150±10℃,达到预热温度后保温2h使整体结构受热均匀;E、从烘箱内拿出预热后的叉座耳(3)、叉座底座(4)、叉头耳(2)和叉头底座(1),将叉座耳(3)与叉座底座(4)连接处以及叉头耳(2)与叉头底座(1)连接处附近清理干净,采用干燥清洁的CHS‑157Mn低温不锈钢焊条打底焊,并打磨清理熔渣保证焊缝不残留杂物;焊条打底焊后在空气中缓冷至180℃,然后采用CHW‑70C焊丝施焊,施焊时严格控制层间温度为150~180℃,焊缝为多层多道焊,焊后打磨清理焊道,在空气中自然冷却;焊接完成后形成叉座毛坯和叉头毛坯;F、将叉座毛坯和叉头毛坯在配焊孔(7)基础上扩孔制成销孔,销孔制成后即完成叉座和叉头加工。
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