[发明专利]罗布麻纤维的脱胶工艺

摘要

本发明的罗布麻纤维的脱胶工艺属于纺织领域，野生罗布麻杆经水煮、脱胶、拷麻、脱水、烘干、养生、开松、分梳、打包步骤，得到罗布麻纤维。本工艺使得罗布麻纤维脱胶效果好，麻纤维制成率高，2—2.5吨罗布麻皮即可制取1吨麻纤维，可与棉花混纺生产出40英支以上的高支纱线，其面料可制得品种繁多的家纺产品、裤头、袜子、被子、凉席、枕头等，具有天然抑菌、发射对人体有益的远红外线的独特功能。

主权项

1.一种罗布麻纤维的脱胶工艺，其特征为：工艺方法如下：①水煮：在每年11月到来年3月期间收割生长在新疆尉犁县境内的野生罗布麻杆，将其摊开自然晾晒3天使之风干，按罗布麻杆：水＝1:5的重量比，投入池底铺设有水蒸气循环加热管的水泥池中，将池内水升温至60‑70℃，使罗布麻杆在池中保温3‑4小时，捞出摆放地面，待其自然降到室外温度，手工剥下麻皮；②脱胶：按罗布麻皮：水＝1 :8的重量比，将罗布麻皮300kg、清水2400kg装入罗布麻散纤脱胶机的缸内，按如下步骤操作：A：将水升温至40‑45℃，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗15分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；B：向缸内放入清水2400kg、浓度98%的硫酸5kg，将水升温至30‑40℃，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗35分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；C：向缸内放入清水2400kg，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗25分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；D：向缸内放入清水2400kg、浓度96%的烧碱（NaOH）15kg、浓度96%的纯碱（Na2CO3）18kg，将水升温至90‑100℃，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗120分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；E：向缸内放入清水2400kg，将水升温至50‑60℃，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗水，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用；F：向缸内放入清水2400kg、浓度50%的SI—101柔软剂10kg，将水升温至35‑40℃，然后开启该机自带的循环水泵，使缸内水循环流动，对麻皮冲洗50分钟，放尽缸内冲洗液，放入机外净化水池内，自然净化后待下次使用，取出罗布麻纤维；③拷麻：把脱胶过的罗布麻纤维30kg摆放在圆形拷麻机上，由该机上的12个木质敲麻锤将圆盘上的罗布麻纤维敲打5遍，即拷麻机圆盘转动5圈，此期间不间断用该机附带的自动冲水机冲洗罗布麻纤维，将其上的果胶全部除掉；④脱水：把拷好的罗布麻纤维投入吊笼散毛脱水机脱水；⑤烘干：将脱过水的罗布麻纤维投入散纤维烘干机，在温度100℃下烘干0.5‑1小时，得到精干罗布麻；⑥养生：对精干罗布麻纤维进行加湿处理，每1000kg精干罗布麻纤维铺放地面，用加湿泵撒水200kg，使其含水量达到20%，然后置入温度30‑35℃，相对湿度60‑65%的仓库中，堆放养生6‑7天；⑦开松：将养生好的罗布麻纤维投入多功能回丝机，利用机上的3个圆形吸风尘笼去除杂质和碎麻杆；⑧分梳：将开松好的罗布麻纤维投入梳棉机，进行梳绒，将并丝与长度16mm以下的纤维即短绒分梳掉；⑨打包：把分梳好的罗布麻纤维打包入库，待用。