[发明专利]用近终形异型坯连铸机生产连铸坯的方法有效

专利信息
申请号: 201410284643.3 申请日: 2014-06-23
公开(公告)号: CN104014753A 公开(公告)日: 2014-09-03
发明(设计)人: 郭伟达;于铭杰;单兆光;张佩;王学新;卢波;石磊;宁伟;陈永生;王海军;张丽;黄珊珊 申请(专利权)人: 莱芜钢铁集团有限公司
主分类号: B22D11/04 分类号: B22D11/04;B22D11/18
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 刘灿强
地址: 271104 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种用近终形异型坯连铸机生产连铸坯的方法,每个流次采用双水口进行浇注,该方法包括:打开与结晶器低位浇注点相对应的中间包水口;当结晶器内的钢液液面距结晶器上沿345mm~355mm时,在结晶器的低位浇注点处摆放摆槽,并向结晶器中加入厚度为10mm~20mm的开浇渣;当摆放摆槽的时间达到20s~30s时,摆开摆槽;当结晶器内的钢液液面距结晶器上沿245mm~255mm时,向结晶器中加入厚度为25mm~40mm的保护渣,并开始拉坯;拉坯60s~90s后,将结晶器内钢液液面距结晶器下沿的距离调整为400mm~410mm;打开与结晶器的高位浇注点相对应的中间包水口,并随着钢液液面的升高,将结晶器内钢液液面距结晶器下沿的距离调整为535mm~545mm。该方法可有效降低浇注过程的溢钢、漏钢问题。
搜索关键词: 用近终形 异型 坯连铸机 生产 连铸坯 方法
【主权项】:
一种用近终形异型坯连铸机生产连铸坯的方法,每个流次采用双水口进行浇注,所述方法包括如下步骤:打开与结晶器的低位浇注点相对应的中间包水口,以使钢水从中间包注入到结晶器中;当结晶器内的钢液液面距结晶器上沿345mm~355mm时,在结晶器的低位浇注点处摆放摆槽以停止向结晶器中注入钢水,并且向结晶器中加入厚度为10mm~20mm的开浇渣;当摆放摆槽的时间达到20s~30s时,摆开摆槽,以使钢水再次注入到结晶器中;当结晶器内的钢液液面距结晶器上沿245mm~255mm时,向结晶器中加入厚度为25mm~40mm的保护渣,并且开始拉坯;拉坯60s~90s后,将结晶器内钢液液面与结晶器下沿之间的距离调整为400mm~410mm;打开与结晶器的高位浇注点相对应的中间包水口从而同时浇注低位浇注点和高位浇注点,并且随着钢液液面的升高,将结晶器内的钢液液面与结晶器下沿之间的距离调整为535mm~545mm;其中,低位浇注点是指结晶器上沿至引锭头之间的距离大的一侧,并且与中间包水口相对应的位置;高位浇注点是指结晶器上沿至引锭头之间的距离小的一侧,并且与中间包水口相对应的位置。
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