[发明专利]一种电加热还原金属镁及副产水泥熟料的方法和装置

摘要

本发明涉及一种电加热还原金属镁及副产水泥熟料的方法和装置，装置包括炉体和热电阻，炉体与热电炉之间形成真空反应室。真空反应室的上部设有进料口，进料口与真空反应器之间设有结晶器，结晶器设有结晶器冷却水套。真空反应室的下部设有出渣口，出渣口设有出渣口冷却水套。生产步骤如下⑴将煅白、硅铁及石灰按配比组成加入真空反应室；⑵将真空反应室内的压力降到1～15Pa；⑶启动热电阻电加热，向冷却水套通入循环冷水；⑷加热至1480～1520℃反应物料进行还原反应；⑸连续反应3～4个小时；⑹结束反应，通入惰性气体，取出结晶器，排出热渣。本发明使用电力作为能源，热效率高，且连续生产，无废镁渣和报废还原罐，符合环保和节能减排的政策。

主权项

一种电加热还原金属镁及副产水泥熟料的方法，通过电加热还原金属镁及副产水泥熟料的装置进行，具体步骤如下：⑴将煅白、硅铁及石灰按重量比4.8:1:1.3的配比组成的反应物料通过进料口（2）加入真空反应室（6），物料包裹住中心电阻棒；⑵关闭进料口阀门，抽真空，将真空反应室内的压力降到1～15Pa；⑶电极（8）通电，启动热电阻（10）电加热，向结晶器冷却水套（3）和出渣口冷却水套（12）通入循环冷水；⑷加热至1500～1520℃反应物料进行还原反应，反应物料呈熔融状态，逸出镁蒸汽进入结晶器（7）内冷凝，形成致密结晶体；⑸连续反应3～4个小时；⑹结束反应，通入惰性气体，打开进料口阀门，取出结晶器，并打开出渣口法兰，排出热渣；炉渣含镁量低于3%，成为合格的水泥熟料，所述热渣直接热装进后续装置进行后加工处理；⑺关闭出渣口（13），装入新料，重复以上步骤；所述硅铁中的硅含量为75%～80%（重量）；所述电加热还原金属镁及副产水泥熟料的装置包括炉体（4）和热电阻（10），所述热电阻位于炉体的中间，炉体与热电炉之间形成真空反应室（6）；所述真空反应室的上部设有 3 ～ 8 个进料口（2），进料口与真空反应器之间设有结晶器（7），所述结晶器设有结晶器冷却水套（3）；真空反应室的下部设有 3 ～ 8 个出渣口（13），出渣口设有出渣口冷却水套（12）；进料口上部盖有真空垫圈（9），真空垫圈上插有抽真空管（1）；所述热电阻的上部接有电极（8），电极与控制电源连接，热电阻的下部埋于高铝填充料（11）。