[发明专利]一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺

摘要

本发明涉及一种水龙头壳体的生产工艺，尤其是一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，包括以下步骤：材料选取-零件制备-焊前清洗-零件装夹-零件焊接-焊后检查，其中，在零件装夹时需调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上，在零件焊接中采用激光深熔焊接法。通过将底板的焊接位置镶嵌在本体的焊接位置上，再采用能量密度高度集中的激光深熔焊接法将本体和底板焊接在一起，使得焊缝的焊接强度较高、焊缝致密且外形美观。

主权项

一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)材料选取：选择厚度为2mm‑3mm的奥氏体不锈钢板材作为材料；(2)零件制备：采用压力加工的方式将所述奥氏体不锈钢板材分别制作成组成水龙头壳体的本体和底板；(3)焊前清洗：对所述本体和底板的表面进行除油污处理；(4)零件装夹：将所述本体和底板根据设定位置关系装夹在焊接夹具上，同时调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上；(5)零件焊接：采用激光深熔焊接法将所述本体和底板焊接在一起，整个焊接过程在氩气保护下进行，所使用的激光器类型为固体脉冲激光器，其主要焊接工艺参数如下：最大功率4.0kw，平均输出功率428.8w，最小光斑直径0.15mm，离焦量0mm，焊接速度4mm/s，脉宽16ms，氩气保护流量17L/min；(6)焊后检查：检查焊接后水龙头壳体的外观质量，并对其进行密封性测试、腐蚀性测试以及力学性能测试，剔除焊接不良品。