[发明专利]大型铸钢长筒件补缩工艺方法有效

专利信息
申请号: 201410272096.7 申请日: 2014-06-18
公开(公告)号: CN104014745A 公开(公告)日: 2014-09-03
发明(设计)人: 李淑君;屠利明;李铁 申请(专利权)人: 唐山东方华盛优耐高科股份有限公司
主分类号: B22C9/24 分类号: B22C9/24;B22C9/08
代理公司: 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人: 张云和
地址: 063306 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及大型铸钢件技术领域,尤其是一种大型铸钢长筒件补缩工艺方法,按下述方法进行:大型铸钢长筒件铸造,在轴向方向上分成两个独立补缩区,分别为上补缩区和下补缩区,所述的上补缩区采用明冒口补缩,每个相邻的独立补缩区的分界处由隔断外冷铁形成冷铁末端区,自行补缩;所述的下补缩区由边冒口补缩,下补缩区的末端外冷铁屏蔽底返浇注的过热影响,延长补缩距离。本发明通过设置隔断外冷铁与边冒口,取消了内补贴,既降低了气割工作量,又减小了铸件毛坯重量,降低了加工成本;同时提高了铸件的内在质量,铸件整体探伤达到2级以上。
搜索关键词: 大型 铸钢 长筒件补缩 工艺 方法
【主权项】:
一种大型铸钢长筒件补缩工艺方法,其特征在于,按下述方法进行:大型铸钢长筒件(1)铸造,在轴向方向上分成两个独立补缩区,分别为上补缩区和下补缩区,或者分成三个或三个以上的独立补缩区,分别为上补缩区、一个或多个中间补缩区和下补缩区,所述的上补缩区采用明冒口(2)补缩,每个相邻的独立补缩区的分界处由隔断外冷铁(8)形成冷铁末端区,自行补缩;所述的中间补缩区、下补缩区由边冒口(9)补缩,下补缩区的末端外冷铁(5)屏蔽底返浇注的过热影响,延长补缩距离。
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