[发明专利]竹架板自动去节钻孔机

摘要

本发明涉及竹架板自动去节钻孔机，包括工作台，还包括升降台、升降台传动机构、钻杆、钻杆传动机构和加工件传动机构，工作台的一侧设有加工件输送口，另一侧设有开合门，工作台上的处于加工件输送口处设有去节刀；升降台设于工作台的上方，且处于加工件输送口与开合门之间，升降台传动机构设于工作台的内腔底部，且升降台传动机构与升降台连接；升降台上设有多个均匀排列的钻杆，钻杆竖直向下，且正对工作台台面，钻杆传动机构设于升降台上，且钻杆传动机构与钻杆连接；加工件传动机构设于工作台的台面上，且与加工件输送口和开合门处于同一条直线上，加工件传动机构处于钻杆的正下方。本发明在使用时，能够提高工作效率，且便于加工孔组。

主权项

竹架板自动去节钻孔机，包括工作台(10)，其特征在于，还包括升降台(20)、升降台传动机构(30)、钻杆(40)、钻杆传动机构(50)和加工件传动机构(60)，所述工作台(10)的一侧设有加工件输送口(11)，另一侧设有开合门(12)，所述工作台(10)上的处于加工件输送口(11)处设有去节刀(13)；所述升降台(20)设于工作台(10)的上方，且处于加工件输送口(11)与开合门(12)之间，所述升降台传动机构(30)设于工作台(10)的内腔底部，且升降台传动机构(30)与升降台(20)连接；所述升降台(20)上设有多个均匀排列的钻杆(40)，钻杆(40)竖直向下，且正对工作台(10)台面，所述钻杆传动机构(50)设于升降台(20)上，且钻杆传动机构(50)与钻杆(40)连接；所述加工件传动机构(60)设于工作台(10)的台面上，且与加工件输送口(11)和开合门(12)处于同一条直线上，加工件传动机构(60)处于钻杆(40)的正下方；所述工作台(10)上的两端设有导套(a)，所述升降台(20)上对应所述工作台(10)上的导套(a)的位置设有与导套(a)配合的导杆(b)，所述升降台(20)通过导杆(b)和导套(a)的配合，限位固定在工作台(10)上，所述升降台传动机构(30)包括第一电动机(31)、第一转动轴(32)、第一电磁离合器(33)、减速机(34)、凸轮(35)、曲轴连杆(36)、摆动杆(37)和连杆(38)，所述第一电动机(31)设于工作台(10)内，第一电动机(31)通过传动带连接第一转动轴(32)，第一电磁离合器(33)设于第一转动轴(32)上，所述第一转动轴(32)连接减速机(34)，减速机(34)的输出轴上设有所述凸轮(35)，所述凸轮(35)端面连接所述曲轴连杆(36)的一端，曲轴连杆(36)的另一端与摆动杆(37)连接，所述摆动杆(37)的两端分别设有所述连杆(38)，所述连杆(38)连接固定在升降台(20)上；所述加工件传动机构(60)包括第三电动机(61)、飞轮(62)、第二电磁离合器(63)、第二转动轴(64)、主动联轴器(65)、从动联轴器(66)、输送下轮(67)和输送上轮(68)，所述第三电动机(61)设于工作台(10)内腔中，第三电动机(61)通过皮带轮连接飞轮(62)，飞轮(62)设于第二转动轴(64)上，所述第二电磁离合器(63)设于第二转动轴(64)上，所述第二转动轴(64)通过链条连接主动联轴器(65)的一端，所述从动联轴器(66)与主动联轴器(65)上设有相互啮合的齿轮(d)，主动联轴器(65)和从动联轴器(66)的一端均设有轴承座(e)，所述主动联轴器(65)和从动联轴器(66)通过轴承座(e)固定在工作台(10)上，主动联轴器(65)处于工作台(10)的台面下，从动联轴器(66)处于工作台(10)的台面上，所述输送下轮(67)设于主动联轴器(65)的端头处，输送上轮(68)设于从动联轴器(66)的端头处，所述输送下轮(67)和输送上轮(68)相互配合，用于夹持并传送加工件(f)。