[发明专利]一种汽车压力传感器底座壳体生产工艺

摘要

本发明涉及一种汽车压力传感器底座壳体生产工艺，主要工艺过程为：坯料切断→整形→初墩→预成形→精成形→冲内腔孔。本发明的有益效果是：本发明通过汽车压力传感器底座壳体生产工艺的优选，采用墩压的方式代替数控车削成型，提高了材料的利用率，且生产效率显著提高，降低了生产成本；另外，在墩压过程中，使材料的组织结构更为致密，生产出的产品使用性能更佳。

主权项

一种汽车压力传感器底座壳体生产工艺，其特征在于：主要工艺过程为：坯料切断→整形→初墩→预成形→精成形→冲内腔孔，具体过程如下：（1）切断：将长圆棒原材料进行球化退火处理，即将长圆棒加热到700‑720℃并保持8‑15h，再依50‑100℃/h冷速降低到550℃，取出后自然冷却；然后将长圆棒切出所需的长度；（2）整形：通过整形可得到符合工艺要求的毛坯，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状；（3）初墩:将毛坯料经过表面处理，然后进行墩长处理，满足下工序要求；（4）预成形：墩出产品初始外形，为精成形准备；（5）精成形：墩出产品基本外形，包括外六角及用于加工外螺纹的圆柱；（6）冲内腔孔：冲出底座的内腔台阶孔。