[发明专利]一种耙片用钢、生产方法及耙片处理方法

摘要

一种耙片用钢、生产方法及耙片处理方法，其化学成分wt％为C0.25～0.35％，Si0.1～0.40％，Mn1.0～1.5％，Cr≤0.5％，Al0.01～0.05％，Ti0.015～0.06％,B0.001～0.006％，N≤0.0070％，P≤0.020％，S≤0.015％，且4≤(Ti+Al)/N≤20，余为Fe和杂质。采用连铸连轧，铸坯入炉温度＞830℃，加热温度1100～1200℃，保温1～4h；粗轧终轧温度920～980℃。精轧后以50～100℃/S冷速快冷至550～650℃卷取，并加罩缓冷＞48h。耙片毛坯加热温度800～1000℃，保温15～50min；淬火前温度≥830℃，水淬1～10min，出水溶液温度≤200℃；回火温度200～300℃，保温2～6h。本发明耙片硬度＞55HRC，冲击功＞25J,并具有良好的耐磨性和韧塑性，使用寿命高于65Mn钢耙片。

主权项

一种耙片用钢，其特征在于，其化学成分wt％为：C：0.30％～0.35％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.0％～1.5％，Cr:≤0.08％，Al：0.01％～0.05％，Ti:0.028～0.038％,B：0.001％～0.0037％，N≤0.0070％，P≤0.020％，S≤0.015％，且4≤(Ti+Al)/N≤10.3，余量为Fe和不可避免的杂质；工艺包括转炉冶炼、电炉精炼、板坯连铸连轧及超快速冷却、卷取后缓冷，具体工艺如下：精炼过程加脱氧剂脱氧至O≤0.002％后，加Ti和Al微合金化并固氮，精炼后期加硼合金化，加硼后8min内结束精炼，控制钢中硼含量；采用薄板坯连铸连轧生产工艺，坯厚100～180mm；连铸后铸坯直接进加热炉加热，保证铸坯入炉温度在830℃以上，加热温度1100～1200℃，保温1～4h；粗轧和精轧均采用高压水除鳞；粗轧开轧温度1050～1150℃，终轧温度控制在963℃～980℃；精轧后采用超快冷却工艺，带钢出精轧机后立即进入超快速冷却装置，以50～100℃/s的冷却速度快速冷却到550～650℃进行卷取，卷取后立即加罩缓慢冷却，加罩缓冷时间＞48h。