[发明专利]粉煤油页岩粉上热下行低温热解炉

摘要

本发明涉及一种粉煤油页岩粉上热下行低温热解炉，为解决现有技术不能热解粉煤问题，其由将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉预热干燥至200℃的干燥预热系统、间接加热热解系统、除尘系统、油气分离系统、熄焦系统组成；所述加热热解系统由提升机、存煤斗、上置加热装置和上置加热装置之间和上置加热装置下方配置的热解装置组成，对粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥系统产生的惰性气体对加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理。其适用于对各种物料的低温热解炼油，特别对0.6cm以下粉煤或油页岩粉的热解；具有处理热解迅速，油气产率高等优点。

主权项

一种粉煤油页岩粉上热下行低温热解炉，其特征在于由粉煤或油页岩粉干燥预热系统、间接加热热解系统、除尘系统、油气分离系统、熄焦系统组成；所述干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；所述间接加热热解系统由提升机、存煤斗、上置加热装置和上置加热装置之间和上置加热装置下方配置的热解装置组成，对所述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述间接加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥预热系统产生的惰性气体对间接加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理；所述干燥预热系统由前后依次相连的选筛设备、输送设备和干燥器组成；其中选筛设备对粉煤或油页岩粉进行备选接收和筛分成直径0.6cm以下粉煤或油页岩粉，干燥器利用间接加热热解系统所排出的尾气对所选粉煤或油页岩粉进行干燥、提出水分，产出惰性气体和干燥的200℃粉煤或油页岩粉，输送设备将所选粉煤或油页岩粉送至存煤斗；提升机将干燥好的粉煤或油页岩粉提升至存煤斗，存煤斗的粉煤或油页岩粉均布至加热装置的加热室，加热装置的燃烧室利用清洁煤气对加热室间的粉煤或油页岩粉进行间接加热，粉煤或油页岩粉通过燃烧室对加热室的导热，被加热成550‑600℃，并热解成半焦炭、油气与热煤气；所述除尘系统包括配有外套夹层装有除尘板的煤气主通道与排尘室、配有尘降斗的除尘室；粉煤或油页岩粉在热解炉分解产生的油气随热煤气从煤气支通道进入煤气主通道经外套夹层除尘后，从顶部送至二次除尘；所述熄焦系统是螺旋出料机利用所述干燥预热系统所产出的惰性气体对来自热解炉的半焦炭进行熄焦；布煤斗下出口与底部排焦口之间的粉煤或油页岩粉下落空间为间接加热与热解空间，加热热解空间装有多层煤气支通道，煤气支通道通过排尘板联通煤气主通道、排尘室；所述存煤斗与底部排焦口之间的上部配置底部有燃烧进气口、顶部有热尾气出口的多个并列竖向燃烧室，所述竖向燃烧室之间配置有多层燃烧室间热解层，所述竖向燃烧室和燃烧室间热解层与下方底部排焦口之间配置有上下错落分布的多层燃烧室下热解层，燃烧室与热解层之间及热解层之间及上下层热解层之间的粉煤或油页岩粉下落空间为加热室，每层热解层下的煤气支通道联通外周的煤气主通道，煤气主通道联通外周的排尘室。