[发明专利]一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺

摘要

本发明公开了一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺，其步骤在于裁切加工、刨坑加工、折弯成型、压平工件、填充加工、焊接加工、回压加工。本工艺制作出的柜体板中间夹有木板，相比完全由不锈钢做成的厨柜柜体板，具有质轻而搬运方便、材料成本与加工成本低的优点；相比完全由木质做成的厨柜柜体板，具有不释放甲醛等有害物质的环保和硬度更强的优点。

主权项

一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺，其步骤在于：1）裁切加工下料后切边成无毛剌的柜体板，然后在平整板面上画刨坑线分成A区、B区、C区、D区、E区、F区，刨坑线处没有凹凸坑；2）刨坑加工采用数控刨坑机对沿着柜体板的刨坑线进行V槽加工，让生成的V槽的夹角在94—96度范围，再用尖锥头千分尺测量刨V槽的深度，直到V槽的深度加工成材料厚度的一半为止；3）折弯成型使用6倍板厚的折弯下模V口对刨坑的V槽进行折弯，折弯上刀具使用尖刀模，折弯后A区与B区、A区与C区、A区与D区、A区与E区的角度为89.5‑90.5度，形成一内腔，E区与F区的角度为44.5‑45.5度；4）压平工件将折45度的工件平放到压平设备的坚固平台上，在腔内放满填充治具，然后用压平设备的压头对准F区进行往下压，成型后沿着E区与F区的铰接处打开F区，取出填充治具；5）填充加工在内腔的内壁均匀刷胶粘剂，然后根据折弯后的内腔尺寸，裁切好能填充满内腔的符合ROHS要求的填充木板，再将填充木板放入型腔；6）焊接加工采用氩弧焊焊接，焊接顺序为先由E区向C区方向焊接B区和F区，再由E区向C区方向焊接D区和F区，最后由B区向D区方向焊接C区和F区；7）回压加工焊接后的工件需要回压去应力，回压有两种方式：热压，采用热压机，调节好厚度尺寸，固压15‑20分钟即可成型；板压，采用20mm厚钢化玻璃做平台，将工件夹在两块钢化玻璃中间，用夹具夹紧，夹紧力为200公斤‑400公斤，固压时间分别为夏天3‑5小时、冬天5‑7小时；所述的步骤6中的采用氩弧焊焊接时要求氩气纯度99.99%，焊点大小1.5‑2.5mm，焊点距离30mm±2mm。