[发明专利]支架搬运车电液控制行走系统有效
| 申请号: | 201410247407.4 | 申请日: | 2014-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN104061212B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
| 发明(设计)人: | 柳玉龙;张彦禄;李文军;樊运平;刘德宁;马艳卫;安四元;陈利东;樊瑞龙 | 申请(专利权)人: | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司;山西天地煤机装备有限公司 |
| 主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08;F15B21/04 |
| 代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 030006 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | 本发明属于煤矿井下支架搬运车的技术领域,具体涉及一种支架搬运车电液控制行走系统,解决了现有全液压驱动支架搬运车行走系统发动机功率利用率低、重型车车辆工作时油温高、轮胎打滑时整车牵引力不稳定、车辆重载下坡时速度不稳定和车辆失去动力后的无法拖车等问题。其包括防爆电控闭式泵、驱动液压马达、防爆电比例减压阀、高压截止阀、冲洗阀、分流器、散热器、差速手柄、稳速手柄以及防爆电器控制部分。本发明首次将电控闭式行走驱动系统应用于井下支架搬运车上,能很好的实现泵与发动机的匹配,对于提高车辆的发动机功率利用率,有效的改善发动机的排放性能,改善井下工人工作环境有积极的意义。 | ||
| 搜索关键词: | 支架 搬运车 控制 行走 系统 | ||
【主权项】:
一种支架搬运车电液控制行走系统,其特征在于包括防爆电控闭式泵(1)、驱动液压马达(8)、防爆电比例减压阀(2)、高压截止阀(3)、冲洗阀(5)、分流器(7)、散热器(4)、差速手柄(6)、稳速手柄(10)以及防爆电器控制部分,所述驱动液压马达(8)为可越权控制排量的双向变量柱塞马达,包括两个;所述的防爆电比例减压阀(2)为由防爆电器控制部分控制的防爆电控比例减压阀,包括两个;所述稳速手柄(10)为两位三通手动比例换向阀;所述差速手柄(6)为两位四通手动换向阀;所述冲洗阀(5)包括三位三通液控换向阀和溢流阀,两个进油口和一个出油口;所述分流器(7)包括两位四通液控换向阀、三位四通液控换向阀和两个补油阀,一个进油口,两个工作油口、一个液控油口和一个补油口;所述防爆电控闭式泵(1)包括泵体(1.1)、防爆电控双向变量柱塞泵、小排量定量补油泵、两多功能阀和排量控制伺服油缸,所述的泵体(1.1)上安装有板式结构的过渡块(1.2),过渡块(1.2)上开有三个油口,包括补油压力油口(Ps)、控制泵正转排量油口(Y1)以及控制泵反转排量油口(Y2);其中补油压力油口(Ps)连接两个防爆电比例减压阀的进油口(P1、P2),防爆电比例减压阀Ⅰ的工作油口(A1)与过渡块的控制泵正转排量油口(Y1)相连,防爆电比例减压阀Ⅱ的工作油口(A2)与过渡块的控制泵反转排量油口(Y2)相连,两个防爆电比例减压阀的回油口(T1、T2)引入液压油箱(1.5),所述的排量控制伺服油缸(1.13)的活塞杆与防爆电控双向变量柱塞泵(1.14)的变量斜盘铰接,排量控制伺服油缸(1.13)的两油口分别通过过渡块的控制泵正转排量油口(Y1)以及控制泵反转排量油口(Y2)与两防爆电比例减压阀的工作油口(A1、A2)相连,所述的防爆电控双向变量柱塞泵(1.14)与小排量定量补油泵(1.7)机械串联连接,小排量定量补油泵(1.7)出口接过滤器(1.15),过滤器(1.15)通过两多功能阀分别与防爆电控双向变量柱塞泵(1.14)的两工作油口连接,小排量定量补油泵出口处并联补油溢流阀(1.8)通往油箱,过滤器也与过渡块上的补油压力油口(Ps)连接,双向变量柱塞泵连接轴通过分动箱与发动机的输出轴机械连接,双向变量柱塞泵的工作油口Ⅰ(C1)通过管路与分流器(7)的进油口连接,分流器的出油口Ⅰ(B1)与驱动液压马达Ⅰ的驱动腔油口Ⅰ(D1) 连接,分流器的出油口Ⅱ(B2)与驱动液压马达Ⅱ的驱动腔油口Ⅱ(D2) 连接,双向变量柱塞泵的工作油口Ⅱ(C2)通过管路与两驱动液压马达的倒退腔油口(E1、E2)连接;多功能阀,包括压力限制阀(1.10)、高压溢流阀(1.11)和补油单向阀,高压溢流阀(1.11)和补油单向阀并联后,靠近补油单向阀进油口端接小排量定量补油泵出口过滤器,另一端与压力限制阀(1.10)的进油口并联后、连接到防爆电控双向变量柱塞泵,多功能阀Ⅰ与防爆电控双向变量柱塞泵工作油口Ⅰ(C1)的管路连接,多功能阀Ⅱ与防爆电控双向变量柱塞泵工作油口Ⅱ(C2)的管路连接,两部分多功能阀的压力限制阀(1.10)的出油口分别与排量控制伺服油缸的两油口连接;高压截止阀(3)的两油口通过管路分别接于双向变量柱塞泵两工作油口(C1、C2)的管路上;冲洗阀一侧进油口Ⅰ(M1)通过管路接于防爆电控双向变量柱塞泵的工作油口Ⅰ(C1)的管路上,冲洗阀另一侧进油口Ⅱ(M2)通过管路接于防爆电控双向变量柱塞泵的工作油口Ⅱ(C2)的管路上,冲洗阀(5)出油口通过管路接散热器(4)进油口;防爆电控闭式泵的补油压力油口(K)通过管路分别与差速手柄的进油口(H1)和稳速手柄的的进油口(H2)连接,亦与分流器的补油口(L)连接;差速手柄的工作油口(F1)通过管路与分流器控制油口(G)连接;稳速手柄的工作油口(F2)通过管路分别与两驱动液压马达的控制油口(J1、J2)连接;散热器(4)出油口通过管路接回油箱;所述的防爆电器控制部分包括置于隔爆电控箱(12)内的控制器(14)、控制器输入接线端(16)、控制器输出接线端(15)及电子放大器(13),控制器输入接线端(16)连接系统工作压力传感器(22)、泵模式选择信号开关(21)、电源(20)、微动控制电比例开关(19)、发动机转速传感器(18)以及油门踏板位置传感器(17),控制器输出接线端(15)连接电子放大器(13),电子放大器(13)连接两个防爆电比例减压阀。
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F15 流体压力执行机构;一般液压技术和气动技术
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括电控设备的伺服马达系统
F15B21-10 .延迟装置或设备
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
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F15B21-10 .延迟装置或设备





