[发明专利]一种汽车用高延展铜合金线的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车用高延展铜合金线的制备方法，其各元素成分的重量百分比如下：Fe0.4-0.6、Zn0.2-0.3、Mg0.3-0.5、Mn0.15-0.25、Bi0.08-0.14、Hf0.04-0.06、In0.02-0.04、La0.03-0.06、Yb0.02-0.03、P0.005-0.015，余量为铜及不可避免的杂质。本发明采用添加微量的Hf、In、La、Yb等元素对铜进行强化和净化作用，在保证铜合金导电性和机械强度的同时，提高产品的韧性和塑性，使得铜合金线的延伸率≥40%。

主权项

一种汽车用高延展铜合金线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：    （1）将铜块加入熔炼炉中并升温至1140‑1180℃下熔化，然后升温至1200‑1250℃，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至1160‑1220℃加入精炼剂精炼30‑35min，扒渣后保温15‑25min；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：Fe 0.4‑0.6、Zn 0.2‑0.3、Mg 0.3‑0.5、Mn 0.15‑0.25、Bi 0.08‑0.14、Hf 0.04‑0.06、In 0.02‑0.04、La 0.03‑0.06、Yb 0.02‑0.03、P 0.005‑0.015，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；    （2）按铜块投料重量的0.2‑0.3%向炉中投入Sn‑Ag‑Cu‑Ni‑Ge合金块熔化，合金块中Sn、Ag、Cu、Ni、Ge元素的质量比为1‑2：3‑5：0.5‑1：0.2‑0.4:0.1‑0.2，搅拌25‑35min；然后调温至1180‑1240℃，再加入精炼剂精炼20‑25min，除渣后保温15‑20min；    （3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理：先以60‑80℃/h速率升温至150‑180℃，保温3‑6h，再以70‑90℃/h速率升温至360‑390℃，保温2‑3h，再以50‑60℃/h速率降温至220‑240℃，保温3‑4h，再以80‑100℃/h速率升温至410‑430℃，保温1‑2h；然后以70‑80℃/h速率降温至240‑260℃，保温4‑5h，然后放入0‑3℃冰水中处理3‑5h，取出以50‑60℃/h速率升温至160‑190℃，保温2‑4h，空冷至室温即可。