[发明专利]报废锂离子电池正极片上钴酸锂与铝箔的分离方法

摘要

报废锂离子电池正极片上钴酸锂与铝箔的分离方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解，然后把废正极片放入箱式电阻炉中并在500~600℃进行焙烧，经过焙烧的正极片放入装有水的容器中并用电动搅拌器进行搅拌，然后将容器里的物质用筛网进行筛分，筛上物为铝箔，筛上物铝箔用水清洗，经自然干燥获得铝箔；筛下物为含有正极活性物质的混合液，筛下物进行抽滤，将经自然干燥后的滤上物装入陶瓷坩埚中，然后置于箱式电阻炉中进行高温处理，获得钴酸锂。本发明与现有技术比较具有易操作、对分离设备要求低、钴酸锂与铝箔分离效率高且成本低、处理工序不需使用任何有机溶剂、分离过程中不产生二次污染的优点。

主权项

报废锂离子电池正极片上钴酸锂与铝箔的分离方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）将收集来的报废锂离子电池在室温下放置于0.1~1.0mol/L的氢氧化钠水溶液中进行1~3h的放电处理；放电处理后，将报废的锂离子电池进行手工拆解，获得正极片；将锂离子电池制造过程产生的正极边角料、正极残片收集，获得正极片；（2）将步骤（1）中获得的正极片按正极片的质量与陶瓷坩埚的容积的比g/ml为1:7~1:20的比例，将正极片装入陶瓷坩埚中，然后置于箱式电阻炉，从室温开始以4~7℃/min的升温速率使炉温升到500~600℃保温0.5~1h，然后使箱式电阻炉断电，自然冷却到室温；（3）取出步骤（2）中经过焙烧的正极片，按照正极片的质量与水的体积的比例g/ml为1:30~1:60的比例，将正极片放入装有水的容器中并用电动搅拌器搅拌5~30min，搅拌过程中水的温度为15~50℃，搅拌速度为10~200r/min；（4）停止搅拌后，将容器里的混合物用10~20目的筛网进行筛分，筛上物为铝箔，筛下物为含有正极活性物质的溶液；（5）将步骤（4）中筛上物铝箔用水清洗1~3次，经自然干燥获得铝箔；（6）将步骤（4）得到的筛下物进行抽滤，滤上物用水清洗1~3次，再经自然干燥后，按滤上物的质量与陶瓷坩埚的容积的比例g/ml为1:5~1:20的比例，将滤上物装入陶瓷坩埚中，然后置于箱式电阻炉，从室温开始以5~10℃/min的升温速率使炉温升到600~700℃，保温0.5~3h后使箱式电阻炉断电，自然冷却到室温，取出坩埚中的物质，获得钴酸锂。